每日开机前，仔细检查激光器工作气体和切割辅助气体的压力情况，若气体压力不够，应及时更换。检查冷却水压力保持在3.5～5Bar之间。检查冷却水的温度，以选用的激光器所要求的水的温度为佳。检查激光器真空泵内油面高度，若不够，则需添加。而为了补偿加工头与光源相对方位的变化，各厂商也尽可能保证光斑在加工范围内的一致性，运用曲率可变折射镜是遍及选择的方法。检查激光器油路、水路、气路有无泄
金属激光切割
每日开机前，仔细检查激光器工作气体和切割辅助气体的压力情况，若气体压力不够，应及时更换。检查冷却水压力保持在3.5～5Bar之间。检查冷却水的温度，以选用的激光器所要求的水的温度为佳。检查激光器真空泵内油面高度，若不够，则需添加。而为了补偿加工头与光源相对方位的变化，各厂商也尽可能保证光斑在加工范围内的一致性，运用曲率可变折射镜是遍及选择的方法。检查激光器油路、水路、气路有无泄漏情况，真空泵、谐振腔各气动元件、管接头是否泄漏。检查激光器的气体混合单元是否有油、水，若有则及时清理；检查激光器气体干燥过滤器，若超过1/4颜色变成红色或者白色，则需进行更换，其正常颜色为蓝色。
检查压缩空气分离器（位于气源单元内）内的冷凝水水位。 检查真空泵油位（位于气源单元下面）。 当泵处于冷态时，油面应在油窗中间线+5mm—0mm之间，需要时再加油。尝试转动光纤激光切割机的轴承，看看是否会存在一些杂音，有杂音的轴承的质量通常是不合格的。检查罗茨泵油位。罗茨泵齿轮箱中的油位可通过齿轮箱端面的油窗看见，当泵关掉并且处于冷态时，油位应在玻璃中间线的+5mm—0mm之间，必要时再加型号为HTCL2100油 。 检查激光器激光头冷却水管路是否有腐蚀现象，如果有则要及时处理或者更换管路。
激光切管机采用数字系统控制，也是激光切管机切割管材的的优势之一。首先确保了灵活性，激光切管加工技术可以加工出任何已经编制好加工程序的形状，而且可以在任何方向上完成裁切。模板的形状可以地改变，不需要任何工具的帮助。果发挥到了大值，因而得到了商家的青睐，也成就了，现在很多依照行业的激光设备。只要在后一分钟还可以对设计方案进行修改，而不会影响整个制品生产过程；更大的好处就是，终端用户可以控制短版或中版生产，而不用制造大量的模板，这样可以更快地根据客户需求作出反应，为实现个性化定制提供了可能。
在不锈钢剪板折弯件加工生产过程中，有时会出现零件的卷料现象，那么是什么原因造成的呢？下面为大家介绍一下造成不锈钢剪折加工卷料的五个原因：
1、材料边缘部位有不规则的破损，以及超出合格标准以外的材质。
2、因为棍子滑动导致的，当有异物掉进去后在卷料的背面形成泡状鼓包
3、钢表面或者内部有材质外的异物混进，当异物剥离后，卷料就像被揭了伤疤一样。
4、当有异物黏在棍子上导致的棍子痕迹，因为异物引起的表面深度进而产生了明显的痕迹。
5、棍子表面或者异物引起的刮痕，一般边角会因为应力不均匀而发生压皱或者变形，进而导致卷料边角破损。
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