广东奥能源科技有限公司是一家城市生活垃圾、工业固废资源化综合处理服务商,主要研究开发“Waste-to-Resources固体废弃物资源化综合利用技术,简称WTR技术” 。城市生活垃圾、工业固废经WTR技术进行预处理,结合WTR输送混燃技术,利用现有的火力发电厂、热电厂、水泥厂进行耦合发电及协同处置,无邻避效应,不用填埋,不需大投资建设垃圾焚烧电厂,对生活垃圾、工业固废的“无
垃圾处理RDF成型机
广东奥能源科技有限公司是一家城市生活垃圾、工业固废资源化综合处理服务商,主要研究开发“Waste-to-Resources固体废弃物资源化综合利用技术,简称WTR技术” 。城市生活垃圾、工业固废经WTR技术进行预处理,结合WTR输送混燃技术,利用现有的火力发电厂、热电厂、水泥厂进行耦合发电及协同处置,无邻避效应,不用填埋,不需大投资建设垃圾焚烧电厂,对生活垃圾、工业固废的“无害化、减量化、资源化、能源化”进行综合利用处理应用。将废物转化为垃圾衍生燃料(RDF)有两个目的:它可以减少送至堆填区的垃圾量,从而解决垃圾领域存在的问题,并且能向大型的燃煤电厂、大型的火力发电厂、热电厂提供大量的替代燃料RDF。
耦合发电利用现有燃煤电厂的大容量、率发电机组进行发电,发电,燃煤替代比例大;RDF-3:95%是约5cm四方形细粒度RDF,除去金属类、玻璃或不燃物质。耦合发电利用现有燃煤电厂的脱硫脱硝除尘设施,SO2、氮氧化物和小颗粒等污染物可达到超低排放;耦合发电技术成熟,只要合理控制固废耦合比例,不会对燃煤机组的运行效率和运行安全产生不利影响;耦合发电以SRF/RDF和燃煤为燃料,降低了电厂燃料成本;工业固废耦合发电的运行管理可纳入燃煤电厂全厂管理范围,依托燃煤电厂的规范化管理降低运行费用。经奥创公司WTR生产线制作的SRF/RDF燃料棒可大量在大型的循环流化床锅炉进行掺烧耦合发电、大量替代燃煤燃料的使用,为企业节约大量的燃煤燃料成本。从理论上说,CFB锅炉耦合掺烧在技术上不会受CFB锅炉容量的限制,即使是大容量CFB锅炉,从燃烧RDF到以任何比例和煤耦合掺烧都是可行的。

广东奥能源科技有限公司前身是成立于2010年汕尾市信德瑞泰新能源科技有限公司,是一家的城市生活垃圾、工业固废资源化综合处理服务商,依托公司综合技术研发体系和强大的技术能力,经过多年实践研究开发的“Waste-to-Resources 垃圾资源化综合利用”处理技术,简称“WTR”处理技术,可实现城市生活垃圾、工业固废的“减量化、无害化、资源化、能源化”的综合利用处理。奥创公司可为客户提供集规划设计、项目融资、项目建设运营、资源回收利用于一体的WTR环保解决方案及相关服务。公司从事生物质能、工业固废、生活垃圾及相关产品开发利用十几年,已经拥有压块成型等系列设备。
大型燃煤锅炉耦合生物质/工业固废/生活垃圾燃烧技术采用压紧颗粒衍生燃料棒RDF,同时采用分片经营,乡为单位,社会投资,进退自如。具有克服生物质、工业固废原料供应波动影响,能够利用大型电厂的规模经济,热、低成本、低风险,污染物排放减少。生物质/工业固废/垃圾衍生燃料棒RDF耦合发电可充分利用燃煤电厂大容量、高蒸汽参数达到率的优点。随着国民经济的高速发展和生活水平的不断提高,我们对能源的需求也日益增加。在当前深化改革和国民经济调整的时代背景下,火力发电由规模型向节能、环保型转变是必然趋势。而主要传统能源(煤炭和石油等)的有限性和环境污染等因素,促使我们积极开拓和发展可再生能源。经奥创WTR技术把工业固废、生活污泥加工成燃料棒RDF,长期进行循环流化床耦合掺烧发电使用并跟踪监测检验,,证明其循环流化床锅炉掺烧固废衍生燃料RDF可实现电厂锅炉的稳定、安全、运行等,燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准。垃圾衍生燃料(RDF)的诞生,无疑为垃圾能源化带来了生机,成为垃圾利用领域的生长点。

广东奥创公司在技术领域专门针对国内垃圾分类不足、混合垃圾、工业固废(鞋业、针织、服饰、绣花等企业在制造产品的过程中剩余的无法再用于加工产品的剩余废料、碎料及下脚料,包装垃圾、塑料垃圾农林固体废弃物,建筑垃圾等)等系列情况,经过多年实践研发出相对符合国内固废处置“Waste-to-Resources固体废弃物资源化综合利用技术,简称WTR技术”的生产线 。城市生活垃圾、工业固废经WTR技术进行预处理,结合WTR输送混燃技术,无邻避效应,不用填埋,不需大投资专门建设垃圾焚烧电厂,利用现有的火力发电厂、热电厂、水泥厂进行耦合发电及协同处置,即可实现生活垃圾、工业固废的“无害化、减量化、资源化、能源化”综合利用处理。RDF的产品分类(ASTM):RDF-1:是分离除去粗大垃圾的一般城市垃圾。奥创公司将科研成果运用到国内多家城市运营,并取得良好的效果和口碑。
循环流化床燃煤锅炉基于循环流态化的原理组织煤的燃烧过程,以携带燃料的大量高温固体颗粒物料的循环燃烧为主要特征。固体颗粒充满整个炉膛,处于悬浮并强烈掺混的燃烧方式。但与常规煤粉炉中发生的单纯悬浮燃烧过程相比,颗粒在循环流化床燃烧室内的浓度 远大于煤粉炉,并且存在显著的揪粒成闭和床料的颗粒间混,颗粒与气体间的相对速度大,这一点显然与基于气力输送方式的煤粉悬浮燃烧过程完全不同。广东奥公司始终坚持在工业固废/生活垃圾/生活污泥领域不断探寻,推陈出新,凭借成熟的产品体系和广泛的市场认可度,走出了一条智能升级之路,主要研究开发“Waste-to-Resources固体废弃物资源化综合利用技术,简称WTR技术”。经奥创WTR技术把工业固废、生活污泥加工成垃圾衍生燃料RDF,长期进行循环流化床耦合掺烧发电使用并跟踪监测检验,证明其循环流化床锅炉掺烧固废衍生燃料RDF可实现电厂锅炉的稳定、安全、运行等,燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准。

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