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钢铝复合翅片管工厂规格尺寸「多图」

翅片管换热器原理—翅片管换热器的特点 换热器是一种非常好的节能设备,可以将原本会浪费掉的能量加以重新利用,翅片管换热器就是换热器大家庭的一员,今天小编就来为大家介绍下翅片管换热器的一些工作原理以及它的特点等情况,方便大家对于翅片管换热器有一个更加好的了解。 翅片管换热器原理—翅片管换热器的特点 1.传热 由于翅片对流体的扰动使边界层不断,因而具有较大的换热系数;同时
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翅片管换热器原理—翅片管换热器的特点

换热器是一种非常好的节能设备,可以将原本会浪费掉的能量加以重新利用,翅片管换热器就是换热器大家庭的一员,今天小编就来为大家介绍下翅片管换热器的一些工作原理以及它的特点等情况,方便大家对于翅片管换热器有一个更加好的了解。

翅片管换热器原理—翅片管换热器的特点

1.传热 由于翅片对流体的扰动使边界层不断,因而具有较大的换热系数;同时由于隔板、翅片很薄,具有高导热性,所以使得翅片管换热器可以达到很高的效率。

2.紧凑 由于翅片管换热器具有扩展的二次表面,使得它的比表面积可达到1000㎡/m3。

3.轻巧 原因为紧凑且多为铝合金制造,现在钢制,铜制,复合材料等的也已经批量生产 。

4.适应性强 翅片管换热器可适用于:气-气、气-液、液-液、各种流体之间的换热以及发生集态变化的相变换热。1、元件允许在下列条件下工作:A.空气相对湿度不大于95%,无b炸性和腐蚀性气体。通过流道的布置和组合能够适应:逆流、错流、多股流、多程流等不同的换热工况。通过单元间串联、并联、串并联的组合可以满足大型设备的换热需要。工业上可以定型、批量生产以降低成本,通过积木式组合扩大互换性。

5.制造工艺要求严格 工艺过程复杂。容易堵塞,不耐腐蚀,清洗检修很困难,故只能用于换热介质干净、无腐蚀、不易结垢、不易沉积、不易堵塞的场合。



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钢铝复合翅片管制造的具有其它类型翅片管散热器的高性价比优势

1.热工性能方面的要求翅片式散热器的传热系数K值越高,说明其散热性能越好。提高散热器的散热量,增大翅片式散热器传热系数的方法,可以采用增加外壁散热面积提高翅片式散热器周围空气流动速度和增加散热器向外辐射强度等途径。

2.经济方面的要求,翅片式散热器器传给房间的单位热量所需金属耗量越少,成本越低,其经济性越好。翅片式散热器的金属热强度是衡量散热器经济性的一个标志。比如可以将散热器安装在窗户附近,主要冷空气进来就可以直接被加热了,达到理想的效果。金属热强度是指散热器内热媒平均温度与室内空气温度差为1℃时。每公斤质量散热器单位时间所散出的热量。这个指标可作为衡量同一材质散热器经济性的一个指标。对各种不同材质的翅片式散热器,其经济评价标准宜以散热器单位散热量的成本(元/w)来衡量。

3.安装使用和工艺方面的要求翅片式散热器应具有一定机械强度和承压能力;结构形式应便于组合成所需要的散热面积,结构尺寸要小,少占房间面积和空间,翅片式散热器的生产工艺应满足大批量生产的要求。

4.卫生和美观方面的要求,外表光滑,不积灰和易于清扫,翅片式散热器的装设不应影响房间观感。

5.使用寿命的要求,翅片式散热器应不易于被腐蚀和破损,使用年限长。








热管的使用方法有多少个步骤呢

热管的使用方法有多少个步骤呢

热管的使用方法有多少个步骤呢?想要获得更好的取暖,相信应该不止一种方法吧,那么到底有多少种方法能实现呢?

金属管状电加热器元件(电热管),是在金属管中放入电热元件,电热管并在空隙部分紧密填充有良好耐热性、导热性和绝缘性的结晶氧化m粉,在经其它工艺处理而成。对于这样的问题,通过改善房屋内空气流通状况也不失为一个很好的方法。它具有结构简单,机械强度高、热、安全可靠、安装简便、使用寿命长等特点。广泛适用于各种硝石槽、水槽、油槽、酸碱槽、易熔金属熔化炉、空气加热炉、干燥炉、干燥箱、热压模等装置。

验证电热管优劣直观的方法是:先将电热管表面擦净,然后接通交流220V电源,在空气中干烧,表面发红后断电,待电热管完全冷却后,用餐巾纸擦拭,热管白纸上应无黑色氧化粉末(未与空气中的氧气反应),说明为电热管。

1、元件允许在下列条件下工作: A.空气相对湿度不大于95%,无b炸性和腐蚀性气体。B.工作电压应不大于额定值的1.1倍,外壳应有效接地。 C.绝缘电阻≥1MΩ 介电强度:2KV/1min。

  2、电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内,严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时,应及时清除干净再用,以免影晌散热而缩短使用寿命。

  3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时,应先降低使用电压,待介质熔化后,才能升至额定电压。

  4、加热空气时元件应交叉均匀排列,使元件有良好的散热条件,使流过的空气能充分加热。

  5、加热硝盐时应考虑安全措施,预防b炸事故。

  6、接线部分应放在保温层外面,避免与腐蚀性、b炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载,接线螺丝紧固时应避免用力过猛。

  7、元件应存放在干燥处,若因长期放置绝缘电阻1MΩ时,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低电压通电加热,直至恢复绝缘电阻。







翅片管的污垢热阻

1.翅片管由于结构上的特点,容易成为污垢的“避风港”,尤其当烟气含灰量较d,烟气流速较低,或有l点腐蚀发生的情况时,会形成较大的污垢热阻。

2.当污垢热阻在总传热热阻中占有过大的比例时,会使换热器的设计计算失去意义。因为污垢热阻是估计和选取的,而其它各项热阻是通过各种公式和关联式计算得出来的看,当估计的污垢热阻达到一定程度以后,会使其它各项热阻的计算失去意义。

3.此外,污垢热阻过大,会使翅片管换热器的面积增大,增加设备的运行和投资成本。如果设备在初期运行阶段传热性能良好,但经过一段时间的运行以后发现传热效果下降,其主要原因很可能由于积灰和污垢造成的。

4.在设计阶段,建议设置一个可容忍污垢热阻的数值范围,例如,取总传热热阻的20%。如污垢热阻超出这一数值,设计者就应该采取合适的措施加以控制。

5.可采取的技术对策有:

a,加大流体的流速,使流体具有更大的自吹灰能力;

b,调整翅片结构,例如增大翅片间距和管间距,或采用其它不易积灰的翅片,如H型翅片,钉头管翅片管等。

c,安装吹灰装置,采用一种强有力的主动除垢手段









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