机器人摆盘、视觉摆盘 、产品的小批量多品种切换零件上料，当前的自动化一个很大的趋势是柔性生产，当客户一个产线需要适配多种产品生产，且要求切换时即使零部件只有细小特征的不同，传统振动盘需要更换盘面，重新调试，耗时长，生产难以调试稳定；振动盘频繁卡料，且当零部件种类多的情况下，不同零部件的振动盘面的保存更是一个异常繁琐的问题，甚至调试更换都需要求助振动盘供应商到场，而我们的
SCARA自动机器人
机器人摆盘、视觉摆盘 、产品的小批量多品种切换零件上料，当前的自动化一个很大的趋势是柔性生产，当客户一个产线需要适配多种产品生产，且要求切换时即使零部件只有细小特征的不同，传统振动盘需要更换盘面，重新调试，耗时长，生产难以调试稳定；振动盘频繁卡料，且当零部件种类多的情况下，不同零部件的振动盘面的保存更是一个异常繁琐的问题，甚至调试更换都需要求助振动盘供应商到场，而我们的柔性振动盘 结合视觉抓取，可存储多种物料的选料程序，一分钟切换产品种类生产，切合当前柔性小批量多品种的自动化需求。
柔性振动盘原理，；
柔性振动盘的工作原理是利用共振和相干波的干涉原理来达到物料向某一方 向移动形成排列的过程。柔性 振动盘以音圈电机为动力源，四个音圈电机(相当于四个震点)分布在柔性振动盘的四个内角位置，通过控制音圈电机工作，以控制上料盘的振动频率达到物料的固有频率附近，引起物料产生共振，使物料处于活跃(易运动)状态。
分拣工业机器人在分拣系统方案上应用进行连续探索和，程度减少机器人路径。分拣机器人具有高速、、、分拣能力，产品被应用于药品、食品、日化等多个行业，在产品运动过程中的实时抓放，实现更高产能。分拣工业机器人继承了箱中物料分拣和乱料拾取功能，适用于货物拣选。沃夫达拥有热诚的员工以及强大的研发、制造、售后服务能力，在家电、注塑、电子、汽车零部件制造领域已经有很多成功案例，尤其在高速、精密以及复杂的自动化装配领域，拥有技术和丰富经验。
二轴分拣机器人、四轴分拣机器人视觉可以自动识别产品并24小时不间断分拣，占地面积小，分拣，、、提升工作效率，降低生产成本。机器人自动化输送链具有同步跟踪功能，在产品运动过程中实时抓放，从而实现更高产能。二轴分拣机器人、四轴分拣机器人视觉可以将生产设备成本缩小15%、速度加快10%、保证工作范围宽广的同时满足物料搬运和上下料环节柔性、节拍、易用性和紧凑性的各项要求。
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