空心环支撑缩放管换热器的特点：
⑴管程和壳程可同时强化传热
⑵壳程流阻小。与光滑管相比，在提高整体传热能力30%-50%以上时，壳侧压降仅为光滑管的50%-80%。
⑶除了横向折流的死区，减少积垢，提高了使用寿命。
⑷程介质纵向流动减少了管子振动，有效地减少了因管束振动引起的换热管早期破坏。
⑸缩放管的特定形状，在波节的过渡
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空心环支撑缩放管换热器的特点：
⑴管程和壳程可同时强化传热
⑵壳程流阻小。与光滑管相比，在提高整体传热能力30%-50%以上时，壳侧压降仅为光滑管的50%-80%。
⑶除了横向折流的死区，减少积垢，提高了使用寿命。
⑷程介质纵向流动减少了管子振动，有效地减少了因管束振动引起的换热管早期破坏。
⑸缩放管的特定形状，在波节的过渡处形成的局部湍流区对此处的换热表面有一定的冲刷作用，因而具有良好的抗垢功能。
⑹与其它强化管对介质有佷严的洁净要求相比，缩放管允许流体当中含有一定量的杂质，因而适用介质的范围更宽。扩产改造中，往往只需更换管束，便可满足处理量增加20%-30%的新工况，设备基础，配管均无需改动。
换热器介质的两个组成部分，进出口温度，流量。如果不能提供流动提供热量，如果在供热行业使用，也没有交通也可以提供换热面积和面积有了介质的成分，我们就可以确定使用板和垫的材料。我们可以根据客户的温度计算出对数温差。同时，你可以计算媒体或热交换的流量。热交换器的接口可根据计算的流量来确定。接口的速度通常5米每秒。气体的质量是50米/秒。
换热器在生产过程自动化控制的发展过程中，PID控制是基本的控制方法，具有较长的历史和强大的生命力。它具有结构简单、结构简单、使用方便、适应性强、鲁棒性强等优点。根据不同的控制对象，调节PID参数，获得满意的控制效果。事实上，虽然许多控制系统的热交换器都配备了控制箱，以实现温度的自动控制，但大多采用传统的PID控制，操作条件从工程的角度来看，控制效果不是很理想。因此,寻找一 种更优的控制方法对于提高控制、节约能源具有重要意义。
换热器（heat exchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。
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