PE管材闭水试验流程PE管材在现在正被广泛的应用于建筑给水、建筑排水、埋地排水管以及建筑采暖等场所中、与我们的日常生活密切相关；所以为了避免管材在使用中出现泄漏而造成一系列不必要的麻烦，我们就需要提前对PE管材进行闭水试验来确保其密封性——接下来小编就为大家简单介绍一下流程： 1、先将被试验的PE管材管段的起点、终点检查井的昔子两端用堵头堵好。 2、其次在起点检查管沟边
315pe给水管
PE管材闭水试验流程
PE管材在现在正被广泛的应用于建筑给水、建筑排水、埋地排水管以及建筑采暖等场所中、与我们的日常生活密切相关；所以为了避免管材在使用中出现泄漏而造成一系列不必要的麻烦，我们就需要提前对PE管材进行闭水试验来确保其密封性——接下来小编就为大家简单介绍一下流程：
1、先将被试验的PE管材管段的起点、终点检查井的昔子两端用堵头堵好。
2、其次在起点检查管沟边设置一试验水箱，如管道设在干燥型土层内就应让试验水位高度高出起点管顶4m。
3、然后将进水管接至堵板的下侧，在终点检查PE管材的堵头下侧设泄水管并挖好排水沟；管道应严密且从水箱向管内充水当充满水后再进行水位观察。
4、量好水位后观察管道接头处是否严密不漏，如发现有漏水现象应及时拆除；作闭水试验且观察时间不应少于3O分钟并以液面不下降视为合格。
5、之后闭水完毕，作好排水记录并及时将PE管材内的水排放干净、做好管道清洗。
PE管材管件修补方法
PE管材管件修补方法：
PE管的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时用将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如果管外壁有肋，将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同方法补救。
PE管的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时，可先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合剂；并从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后即可复土。
PE管材管件表面处理
PE管材管件在生产过程中由于受环境的影响，会在管材表面形成一定的缺陷，例如表面粗糙或者外表出现沟痕等缺陷。
如果PE管材管件厂家的产品表面粗糙，可能是因为主机机头温度过高或过低，造成外表面粗糙。芯模温度偏低、机身温度过低，易造成内表面粗糙。冷却水温过高，表面粗糙。降低冷却水温，PP-R较好冷却水温为二十到三十摄氏度。这种情况下PE管材管件厂家应该检查水路，是否存在堵塞和水压不足现象，检查加热圈是否有损坏，检查原料性能，咨询原料供应商，清理模具芯部温度，若高于口模区段温度，打开芯部调温装置，检查并清理模具是否有杂质。
而如果管材外表出现沟痕，PE管材管件厂家应该检查并调整定径套水帘出水，压力均衡，调整喷淋喷嘴角度，使管材冷却均匀，检查定径套、切割机等物件是否存在杂物、毛刺。
PE管质量问题原因分析及解决方法1
PE管生产过程中经常会出现一些意想不到的质量问题，一般是由于设备或原料出现问题所致。下面亚洲流体网整理了几种常见的PE管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。
一、管材表面出现波纹
原因：1、冷却不充分;2、密封圈尺寸不合适，形成震动现象。
解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。
二、表面麻点(主要是内壁)
原因：1、原料中含有杂质;2、口摸与芯摸间内壁清理不干净;3、局部温度过高，导致老化。
解决方法：1、检查原料; 2、清理干净或过渡一段时间;3、检查温度传感器
三、表面凹坑
原因：1、原料潮、气泡 ;2、定径套水量不均 。
解决方法：1、原料烘干;2、调整水量或更换定径套
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