LNG气化加热工艺
采用空温式和电加热水浴式相结合的串联流程，夏季使用自然能源，冬季用热水，利用电加热水浴式加热器进行增热，可满足站内的生产需要。
空温式气化器分为强制通风和自然通风两种，本设计采用自然通风空温式气化器。自然通风式气化器需要定期除霜、定期切换。在两组空温气化器的入口处均设有气动切断阀，正常工作时两组空温气化器通过气动切断阀在控制台
LNG减压设备施工
LNG气化加热工艺
采用空温式和电加热水浴式相结合的串联流程，夏季使用自然能源，冬季用热水，利用电加热水浴式加热器进行增热，可满足站内的生产需要。
空温式气化器分为强制通风和自然通风两种，本设计采用自然通风空温式气化器。自然通风式气化器需要定期除霜、定期切换。在两组空温气化器的入口处均设有气动切断阀，正常工作时两组空温气化器通过气动切断阀在控制台处的定时器进行切换，正常切换周期为6小时/次。当出口温度0℃时，低温报警并连锁切换空温气化器。检查气化站内消防设施是否完好，消防水带、枪、消防扳手是否。
LNG储罐
工作介质： LNG
操作温度： －145℃
工作压力： 1.05MPa（表压）＋液位静压
充装系数： 0.90
内罐材料： 06Cr19Ni10
外罐材料： Q345R
支腿材料： Q345R
绝热材料： 真空粉末绝热
夹层抽真空，其封结真空度不5Pa。
工艺操作流程
使用前准备工作
系统已进行过吹扫、干燥、气密、预冷；
检查储罐及管道系统的就地和远传仪表，应处于完好状态；
检查各控制阀门，应处于完好状态；
检查各手动阀门应灵活可用；
确认放空阀打开,确保放空管线畅通；
检查仪表风系统是否工作正常；
消防设施是否到位；
可燃气体报警器工作是否正常
LNG气化站闪光报警系统
闪光报警系统由塔式故障灯、急停开关及复位按钮组成，它可以实现过程参数的越限报警。当越限信号输入的时候，故障灯闪烁；确认并排除故障，按复位后；越限信号恢复正常，声光报警器自动复位，确认排除前越限信号，声光报警延续到确认排除为止。
盘面上有4台可燃气体报警控制器，都是单通道的，每台有两个浓度报警值，并且是连续可调的，另外它还有故障报警功能，通过它可以监视探头的工作状态，另外，可以通过报警仪上的消音按钮消除声音讯号。它输出24V的直流电源，为现场的探头供电。
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