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混合比例点胶机的使用说明混合比例点胶机的使用主要分为正常使用与示教调试。
正常点胶使用十分简单，将产品治具安装好，选择对应的点胶配置文件，打开胶阀进行出胶测试，出胶正常后放入产品，然后按下启动键即可，如果出现突发情况，按下急停按键即可。
而示教调试，则是使用示教手柄，根据点胶产品，编辑合适的点胶路径，
混合比例点胶机
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混合比例点胶机的使用说明
混合比例点胶机的使用主要分为正常使用与示教调试。
正常点胶使用十分简单，将产品治具安装好，选择对应的点胶配置文件，打开胶阀进行出胶测试，出胶正常后放入产品，然后按下启动键即可，如果出现突发情况，按下急停按键即可。
而示教调试，则是使用示教手柄，根据点胶产品，编辑合适的点胶路径，对点胶路径的出胶量进行设定，由于各个点胶控制系统操作不一样，此处不做赘述。
详细的混合比例点胶机相关使用说明可到我司（深圳市诺盛豪自动化有限公司）查关资料，或者联系我司业务，我司会为您提供的解决方案。
混合比例点胶机可以适用于哪些胶水
混合比例点胶机一种高大上的工业自动化生产设备。如今的混合比例点胶机可以实现各种行业的点胶应用，混合比例点胶机的使用方便了工业生产，提高了生产效率，节省了工业生产成本。那么哪些胶水可以应用于混合比例点胶机
混合比例点胶机的胶水使用范围：
1、粘合剂
a. UV固化粘合剂：单组分，无溶剂，UV和可见光固化的粘合剂可用于粘结，涂敷，灌封，密封。暴露在UV光或可见光下几秒内就可以固化。
b. 硅胶：单组分硅胶粘合剂(密封剂)，通过湿气固化的方式形成坚韧性的固体，具有好的耐候性，损，耐湿气和耐化学性，操作温度从-24℃到315℃。
c. 聚氨酯型粘合剂：单组分或双组分，对稍作表面处理的热塑性和热固性塑料的有很好的粘结性能。具有好的柔韧性和性。有催化固化，热固化，蒸发溶剂固化三种固化方式。一般固化较慢。
2、敷型涂布
a. UV固化型：上述大多数化学类型都可以是UV固化的方式。无溶剂的产品在UV光/可见光下几秒内就可固化。除了，聚氨酯，硅胶型的UV固化的Conformal Coating外，还有环氧型和改性的聚氨酯型UV 固化的Conformal Coating。
b. 硅胶型：具有高的柔性，高的耐湿性和耐真菌性。具有耐化学性和容易返修的特性。具有非常好的电性能，也可以有好的热性能。无溶剂的硅胶涂料可以是热固化或湿气固化。
c. 聚氨酯型：具有良好的耐湿性，耐化学性，以及非常好的导电性能。大多数单组分聚氨酯涂料在应用时需要很仔细，严格控制涂料和固化的环境。聚氨酯涂层具有可焊性，可用电烙铁移除元器件，返修比较容易。
3、灌封
a. UV 固化型：单组分或双组分，固体。暴露在紫外光或可见光下，10-20秒内即可完全固化。固化速度快，可以提高生产效率。
b. 聚氨酯型：单组分或双组
自动混合比例点胶机厂家：自动混合比例点胶机的发展简史！
自动混合比例点胶机的产生要追溯到六十年代时期，在胶瓶挤胶、手工点胶甚至牙签点胶落后的情况下，使众多需要点胶的行业产生了巨大的不良品，造成一批批不可弥补的订单损失，于是在六十年代，手动混合比例点胶机诞生了，而随着自动化技术的发展，手动混合比例点胶机已经远远不能满足工业上的需求，在八十年代初，自动混合比例点胶机问世。科技是生产力，自动混合比例点胶机的问世给工业需求上作了极大的推动作用。随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。手工点胶具有操作复杂、速度慢、度低、容易出错，而且无法进行复杂图形的操作，更无法实现生产自动化等缺点。市场上要求一种速度快，，精度高的设备。因此就出现了自动混合比例点胶机厂家。
在科技就是生产力的情况下，自动混合
