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钢衬四氟管件
钢衬四氟管件，以四氟衬里管件为主的几大类衬四氟管道、衬四氟管件产品：模压四氟弯头、模压四氟异径管、模压四氟三通、模压四氟四通、衬四氟弯头、衬四氟异径管等在内的完整的生产安装维修和完善的资质体系，在非标产品设计及设备选型上确立了行业地位。钢衬四氟管件既融合了金属的强度、刚度，又加入了
喷涂四氟内衬管道
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钢衬四氟管件
钢衬四氟管件，以四氟衬里管件为主的几大类衬四氟管道、衬四氟管件产品：模压四氟弯头、模压四氟异径管、模压四氟三通、模压四氟四通、衬四氟弯头、衬四氟异径管等在内的完整的生产安装维修和完善的资质体系，在非标产品设计及设备选型上确立了行业地位。钢衬四氟管件既融合了金属的强度、刚度，又加入了塑料优良的耐腐蚀性能。生产了钢衬聚四氟乙烯管件外壳采用金属材料碳钢，内腔即过流部分，根据公称通径的大小及相关标准内衬不同厚度的聚四氟乙烯。 我公司除了向客户提供标准长度的模压三通、衬四氟四通、衬四氟弯头、衬四氟异径管、松衬三通、四通、弯头、异径管外，同时也应客户的要求，产品不仅强度高、而且更具耐腐蚀，使用寿命长的优点。一、喷涂四氟内衬管道执行标准： 1、参考标准：HG/T21562-94；2、钢管标准：GB12459-90、GB8163-87 3、法兰标准：GB/T9115.1-9115.4-200 二、适用范围： 1、适用温度：F4≤180℃ 2、适用行业：化工、制药、石油、冶金、冶炼、电力、电镀、染料、、造纸、食品、纺织等行业。 3、适用介质：多种浓度硫酸、盐酸、、醋酸、磷酸、硫酸铵、和碱液、氧化剂等化学介质（具体根据衬里材料而定）。
模压四氟管道工艺
模压四氟管道工艺，它的优点是什么？
喷涂四氟内衬管道整体模压烧结工艺衬里，采用了标准化尺寸配制，特别是化工管线中使用的四氟衬里管道、四氟衬里管件都具有很强的互换性。选用的聚四氟乙烯树脂经合理配方，采用整体模压，将氟塑料与钢管基体热熔结合。使整个衬氟管件具有以下特点：无搭接缝、耐冲击、耐老化、耐正负压。表面平滑，任何形状钢件均可衬。适用温度：-60～150℃通用压力：-0.07Mpa～2.5Mpa衬氟管道，衬四氟管件，产量可靠，衬四氟弯头，衬四氟三通，衬四氟异径管被广泛应用于化工、电力、冶炼、制药、环保。PTFE钢衬四氟推压管衬里制造工艺：采用PTFE粉末，在机器上推（挤）压成管子，然后将它强行拉入无缝钢管（衬管外径略大于钢管内径），形成无间隙紧衬。适用小口径管道（≤DN100）， 低负压的输送管路。通径规格：DN15-DN200使用温度：-30-180℃使用压力：-0.05-2.5Mpa。生产钢衬塑管道，钢衬四氟管道，四氟喷涂管道，钢衬po，钢衬pe管件，钢衬pp管件，钢衬塑设备、钢衬四氟设备、四氟喷涂、化工防腐设备的设计制作及衬里等。
钢衬模压四氟管件
钢衬四氟模压管道、钢衬四氟管件、钢衬模压四氟管道、钢衬模压四氟管件采用“模压整体，将的聚四氟乙烯粉料直接压在钢件内壁经烧结成型而成。其特点在于可以将大直径的塔节或者形状不规则的三通、四通的四氟内衬，完全做成一个整体，没有拼缝、无需焊接。四氟内衬的厚度在可在10mm左右，强度大、塑性好、经久。密封面平整、厚实，无需垫片、自然密封。衬四氟三通、模压四氟三通工艺简述： 钢制身体、法兰的焊接及表面处理：将三通、法兰焊接好后，喷砂除锈到Sa2级，并清洗杂质，油污等。 将PTFE成品粉料模压，通过模具，水压打压成型后，通过烘箱烘制而成，使内衬层与钢件紧密结合。应力消除过程：自然消除方法，因直管通径及定尺加工长度而论，经过2到5天在室温状态下应力恢复（效果较好，可耐微负压）。强制消除方法，采用电炉加温到180℃保温3个小时后，自然冷却。（加工速度快，建议不使用在负压工段）。喷涂四氟内衬管道、模压四氟衬里管件均以1.5倍设计压力进行水压试验后；经水压试验后，地进行完好性检验，其泄漏点检验方法采用电火花测试。
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