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过滤设备采用技术的内部机械结构,实现了真正意义上的高压反冲洗1,过滤设备采用技术的内部机械结构,实现了真正意义上的高压反冲洗功能,可轻松地清除滤网截留的杂质,清洗无死角,通量无衰减,保障了过滤效率和长久的使用寿命。2,过滤设备采用304、316L不锈钢楔形滤网,强度大、精度高、耐腐蚀,高过滤精度可达
供热站过滤设备
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过滤设备采用技术的内部机械结构,实现了真正意义上的高压反冲洗
1,过滤设备采用技术的内部机械结构,实现了真正意义上的高压反冲洗功能,可轻松地清除滤网截留的杂质,清洗无死角,通量无衰减,保障了过滤效率和长久的使用寿命。
2,过滤设备采用304、316L不锈钢楔形滤网,强度大、精度高、耐腐蚀,高过滤精度可达25微米。
3,过滤设备通过自身的检索和应变功能,实现自动反冲洗,可应对不稳定的水质波动,无需人工干预。
4,过滤器设备易损件少,无耗材,运行维护费用低,操作管理简单。
5,过滤设备控制系统反应灵敏,运行,可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反冲洗压差时间和时间设定值。
布袋过滤器种类有哪些
根据以上原理制成的布袋过滤器种类很多。以布袋的形式划分有圆布袋和扁布袋;以进风口的位置划分有上进风和下进风;以清灰方式划分有手动清灰、机械振打、脉冲喷吹和反吹风清灰等。
布袋过滤器和其他气固分离设备相比,优点是:过滤,一般能保持过滤效率在99%以上,因此过滤后排出的气体含尘较少;在过滤速度选择得当的情况下,入口粒子浓度的变化对过滤效率和压力损失影响不大,运行稳定性较高,适应性较强;便于回收粉料,实现综合利用。缺点是:检查和更换滤袋劳动量大,工作条件不佳;过滤气体的温度受滤料耐温的限制。

活性炭过滤器主要利用含碳量高、分子量大、比表面积大
活性炭过滤器主要利用含碳量高、分子量大、比表面积大的活性炭有机絮凝体对水中杂质进行物理吸附,达到水质要求,当水流通过活性炭的孔隙时,各种悬浮颗粒、有机物等在范德华力的作用下被吸附在活性炭孔隙中;同时,吸附于活性炭表面的氯(次氯酸)在炭表面发生化学反应,被还原成氯离子,从而有效地去除了氯,确保出水余氯量小于0.1ppm,满足RO膜的运行条件。
随时间推移活性炭的孔隙内和颗粒之间的截留物逐渐增加,使滤器的前后压差随之升高,直至失效。在通常情况下,根据过滤器的前后压差,利用逆向水流反洗滤料,使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剥离并被水流带走,恢复吸附功能;当活性炭达到饱和吸附容量失效时,应对活性炭再生或更换活性炭,以满足工程要求。

精密过滤器的进出口通径
精密过滤器为了能达到高精密过滤,采用了多层不同过滤材质,其中包含了硼矽酸盐的纤维层、玻璃纤维层、活性炭纤维层、多层不织布层及不锈钢网层。如此才能达到无油,无杂质空气。原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径,一般与进口管路口径一致。按照过滤管路可能出现的高压力确定过滤器的压力等级。主要考虑需拦截的杂质粒径,依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。
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