高频真空干燥机 、木材定性一体机 高频真空木材干燥机，高频真空干燥定性一体机，联合干燥机高频真空高温高湿。
尚德为你介绍：含水率的控制方法
控制烘干后木材的初含水率。对在国内销售的实木家具,销往南方的,木材烘干后的终含水率宜控制在15 %及以下;销往北方的,木材烘干后的终含水率宜控制在12 %及以下。烘干后的木材不可立即投入加工生产,应贮存在干料库内2～
高频木材干燥机厂家
高频真空干燥机 、木材定性一体机 高频真空木材干燥机，高频真空干燥定性一体机，联合干燥机高频真空高温高湿。
尚德为你介绍：含水率的控制方法
控制烘干后木材的初含水率。对在国内销售的实木家具,销往南方的,木材烘干后的终含水率宜控制在15 %及以下;销往北方的,木材烘干后的终含水率宜控制在12 %及以下。烘干后的木材不可立即投入加工生产,应贮存在干料库内2～3 天,以消除烘干应力,平缓含水率梯度。干料库内的温度应控制在35～40 ℃、相对湿度40 %～50 %为宜。对于数米长的毛边板来说，端裂在10cm～15cm以内是允许的，因为加工时总要截去部分端头。
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木材干燥有通常有两种方法，一是自然风干，二是人工烘干。自然风干是指把木材堆积在空旷场地上或棚舍内，利用大气作传热传湿介质和太阳辐射的能量进行对流换热排除木材中水分，达到干燥目的，由于受到自然条件的限制，这种方法干燥时间长，占用场地，干燥后含水率高、容易弯曲变形、容易受到菌虫危害、霉变等，人工成本也高。可利用外壁面的冷凝作用，冷凝木材中蒸发的部分水分，再通过排污管排出罐外。
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干燥后单板的终含水率应根据树种、胶种及胶合板的性能要求而定。一般情况下，为了保证胶合板有较高的胶合强度，减少胶合板的变形量与表面裂隙程度，脲醛树脂胶合板的干燥单板终含水率以5%～10%为i佳。国内各胶合板厂对于酚醛树脂和脲醛树脂胶合板，要求单板的终含水率为6%～l2%；【高频木材干燥机厂家】厂家与您分享：单板干燥特点减速干燥期又分为两个阶段．一阶段指单板温度大体上仍保持在湿球温度，内部水分移动速度逐渐表面蒸发速度，随着干燥过程的深入，干燥速度逐步降低。血胶和豆胶胶合板要求单板的终含水率为8%～l4%。
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