排烟除尘之粉尘的危害
零部件加工阶段中：铸件的高速精车、粗车及其它干式机械切削作业、金属构件及工具砂轮磨削、砂轮打磨、砂轮切割、焊缝打磨作业。在通风排气过程中，含有有害物质的气流不应通过作业人员的呼吸带。金属表面处理中：金属喷砂、模具喷砂、镀件喷砂、石英打磨、抛光、抛丸、除油除锈、喷砂粗糙作业。焊接切割中心：手工电弧焊、气体保护焊、ya弧焊、碳弧焊、气焊、碳弧气刨等作业以
厂房排烟系统
排烟除尘之粉尘的危害
零部件加工阶段中：铸件的高速精车、粗车及其它干式机械切削作业、金属构件及工具砂轮磨削、砂轮打磨、砂轮切割、焊缝打磨作业。在通风排气过程中，含有有害物质的气流不应通过作业人员的呼吸带。
金属表面处理中：金属喷砂、模具喷砂、镀件喷砂、石英打磨、抛光、抛丸、除油除锈、喷砂粗糙作业。焊接切割中心：手工电弧焊、气体保护焊、ya弧焊、碳弧焊、气焊、碳弧气刨等作业以及汽车装配阶段的焊装作业等。机械制造企业常见的粉尘作业。
一个完整的除尘系统包括吸气罩、通风管道、除尘器、风机四个部分。
法兰盘
除尘管道一般用钢板焊接制作，采用法兰盘式连接，便于拆卸清理。法兰盘中的衬垫可用胶皮或在水中泡湿的和在干性油内煮过并涂了铅1丹油的厚纸垫。输运不超过70℃的正常湿度的空气的管道可以用厚纸垫，超过70℃则用石棉厚纸垫或石棉绳。
工业除尘器管道布置
(1) 管道布置力求简单，尽可能垂直或倾斜装设，倾斜角一般不得小于50°，使管道内的积尘能自然滑下。
(2) 分支管与水平管或主干管连接时，一般从管道的上面或侧面接入。
(3) 管道一般采用圆形截面，因为方形、矩形截面管道四角会产生涡流，易积粉尘。1小直径一般不小于100mm，以防管道堵塞。
(4) 管道不宜支承在设备上(如通风机外壳)，应设支、吊架。在油烟净化器的运行实践中，大部分案例都是因排烟管道通风面积不足引起的不通畅，管道内气体的流速都在15m/s以上。钢制管道水平安装时，其固定件的间距，当管径不超过360mm时，不大于4m；超过360mm时，不大于3m。当垂直安装时，其固定件的间距不大于4m，拉绳和吊架不允许直接固定在法兰盘上。
(5) 为减轻风机的磨损，宜将工业除尘器装置置于风机之前。
厂房排烟除尘焊烟的危害
焊工尘1肺及肺功能的影响ya
弧焊的危害程度要比焊条电弧焊相对来说要大，但是没有大到让人望而生畏的地步，红外线辐射约为普通焊条电弧焊的1～1.5倍，ya弧焊电弧产生的紫外线辐射约为焊条电弧焊的5～30倍，在有限空间内焊接时，臭氧的浓度可增大到危险程度，在焊接过程中，还会产生二氧化碳一氧1化碳等有害气体和金属粉尘，这些都对焊工产生一定的危害。（3）离心风机全压和风量都可以调节，但由于噪声较大，常需要做降噪处理。所以我们在焊接过程中要做好防护，选用电极的材料，要尽量选用放1射性小的钍钨和钨。磨削电极时，要戴好口罩手套，且工作后要洗手；如果长时间的焊接要定期的进行身体检查，在工作中做到有张有持，就像我们晒太阳，晒久了也会对人身体不好的。
抽出式通风。当厨房处于工作状态时，排风系统投入运行，厨房内处于负压状态，新风来源包括室外新风渗透和餐厅的空气大量补入厨房。抽出式通风与压入式相反，污浊空气通过延伸至工作面附近的吸气门吸入风管被排出，这种方法的优点是：由于吸气口的作用可在作业面造成较低的气压，炮烟就地排出，避免扩散。但由于吸气口的控制范围较小，为要取得较好的排烟效果，需将风管布置到距工作面很近的地方，可是从安全上考虑目前尚无成熟的技术，因而：厂作面附近同样形成死区，也不能很快将污浊空气排出，这种方法也不理想。
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