烘干机在运行过程中漏油应该如何解决（1）在运行的时候，由于不及时清理，容易导致输油管上的一些油孔被物料的堵塞，导致油管内部的油压的升高，油环进行喷油的量加大，很容易飞溅到设备以外引起整套烘干机的内外部渗油，因此出现这种情况要及时对设备进行整理清洗，疏通喷油孔。（2）进行喷油的时候，喷油阀门加大，喷油量大，一般的情况下油会从喷油孔落到设备内部的一些机轴上，同时设备的告诉运行运转，会导
生物有机肥烘干机
烘干机在运行过程中漏油应该如何解决
（1）在运行的时候，由于不及时清理，容易导致输油管上的一些油孔被物料的堵塞，导致油管内部的油压的升高，油环进行喷油的量加大，很容易飞溅到设备以外引起整套烘干机的内外部渗油，因此出现这种情况要及时对设备进行整理清洗，疏通喷油孔。
（2）进行喷油的时候，喷油阀门加大，喷油量大，一般的情况下油会从喷油孔落到设备内部的一些机轴上，同时设备的告诉运行运转，会导致油污飞溅，造成设备的烘干质量和运行难度。针对这一情况，一定要技术人员对于设备的喷油环节进行微调，要保证在进行设备正常的喷油润滑的前提下而不导致缺油和油温对于设备的影响。还有一些因素是因为在润滑烘干机的时候，由于油被甩出漏油环导致整个设备的漏油状况，要想这类情况的发生，烘干机在油环和油孔之间设置橡胶板完全隔绝了油类事件的喷溅。还可以通过整个设备的零件更换，加大喷油孔的整体面积，这样可以保证油轴的润滑也不会造成设备的堵塞和漏油问题。
烘干机选择的一般原则分享
1.适用性：烘干机的干燥装置须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产量等方面的基本要求。
2.干燥速率高：仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
3.耗能低：不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达，对流式干燥只能七成左右。
4.节省投资：完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。
5.运行成本低：烘干机折旧、耗能、人工费、维修费，备件费…等运行费用要尽量低廉。
6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。
7.烘干机符合环保要求，工作条件好。
8.选型前好能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置（优缺点），往往对恰当选型有帮助。
9.不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听的意见。
烘干机常见的一些问题及解决办法
烘干机常见的一些问题及解决办法
1、烘干机噪音大产生原因：工件放置不均匀；干燥机安装不稳；轴承失油或破损；轴承座固定螺栓松动；
解决方法：停机并将工件放置均匀；重新安装平稳干燥机；重新将轴承座固定螺栓坚固；更换滚筒烘干机轴承；
2、两个挡轮反复受力较大。这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。同一组托轮不平行或两个托轮的连线与筒体轴线不垂直，都会造成挡轮受力过大，同时也会造成托轮不正常磨损。
解决方法：这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动，在工作中托轮偏离正确位置所致。只要恢复托轮到正确位置，此现象即能消失。
3、运转中大小齿轮发出不正常声音。
解决方法：些时应检查大小齿轮的啮合间隙，调整合适即能恢复正常，小齿轮磨损严重应及时更换。齿轮罩密封良好，防止灰尘进入，润滑油充足、润滑可靠是提高齿轮使用寿命的关键，大齿轮罩内应添加厚质齿轮油或黑油。
4、排出的物料含水分过低。此时应减少燃料的使用量或同时增加喂料量。
解决方法：此项操作应逐步调整至合适状态，大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低，达不到产量要求。
5、烘干机原料一次性烘不干产生原因：烘干机太小；风网风压，流量计算有误；烘干机使用不当；
解决方法：增加滚筒烘干机烘干温度，但此法容易引起烘干机内着火，较好方法是更换或重新修改烘干设备；要求厂家重新计算风压、流量后再根据实际情提供设计变更方案。
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