管道系统的压力试验，包括强度试验、严密性试验、真空度试验和泄漏量试验。管道系统进行压力试验过程中，不得带压修理，以免发生危险。埋地压力管道在回填土后，还要进行水压试验和渗水量测定，即进行第二次压力试验和测定渗水量。具体方法和标准按规范规定进行。强度与严密性试验，一般应采用液压。5、试压人员按岗位各负其责，严禁脱岗，一切行动听从试压负责人指挥。如有困难或特殊原因时，也可
高压管道试压
管道系统的压力试验，包括强度试验、严密性试验、真空度试验和泄漏量试验。管道系统进行压力试验过程中，不得带压修理，以免发生危险。埋地压力管道在回填土后，还要进行水压试验和渗水量测定，即进行第二次压力试验和测定渗水量。具体方法和标准按规范规定进行。强度与严密性试验，一般应采用液压。5、试压人员按岗位各负其责，严禁脱岗，一切行动听从试压负责人指挥。如有困难或特殊原因时，也可采用气压试验。
在石油化工工艺设计过程中，有效应用管线试压技术能够对管线安装以及运行过程中是否存在问题进行明确，然后基于问题来进行相应的处理，这样就能让整个管系维持较为良好的运行状态，真正满足石油化工生产需求，减少安全事故的发生，提高石油化工生产的质量及安全。由于装置内的大部分工艺物料多为有毒、有腐蚀性的物质，所以一定要保证各类工艺管道的安装质量，如果质量得不到保证，那么将可能造成非常严重的后果，因此有必要对其进行研究分析。试验前，施工技术负责人必须对施工人员进行详细的压力试验作业技术交底和压力试验安全技术交底。
输油管道试压介质应采用水。在人烟稀少、寒冷、严重缺水地区。可酌情采用气体作为试压介质，但管材必须满足止裂要求。试压时必须采取防爆安全措施。输油干线的一般地段，强度试验压力不得小于设计内压力的1.25倍；气体压力试验，必须进行预试验，预试验压力根据气体压力试验压力的大小，在0。大中型穿跨越及管道通过人口稠密区和输油站，强度试验压力不得小于设计内压力的1.5倍，持续稳定时间不得小于4h；当无泄漏时，可降到严密性试验压力，其值不得小于设计内压力；持续稳定时间不得小于4h。当因温度变化或其他因素影响试压的准确性时，应延长稳压时间。采用气体为试压介质时，其强度试验压力为设计内压力的1.1倍，严密性试验压力等于设计内压力。当采用强度试验压力时，管道任一点的试验压力与静水压力之和所产生的环向应力不应大于钢管的较低屈服强度90％。
管道试压前3天，向试压管道充水，充水时水自管道低端流入，并打开排气阀，当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时，关闭排气阀，停止充水。试压前管道充水浸泡的时间不少于48小时。水压试验前，应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽，当且仅当确定管道内的气体排尽后，才能进行水压试验。我们知道管线试压介质存在气体和液体着两种类型，气体主要有空气、氨气，液体包含水、洁净水等。
濮阳丹海石化提醒大家若出现以下情况，则水命管道内的气体未排干净，应继续排气：
1.升压时,水泵不断充水,但升压很慢;
2.升压时压力表指针摆动幅度很大且读数不稳定;
3.当升压至80%时停止升压,打开放水阀门，水柱中有“突突”的声响并喷出许多气泡。
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