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六轴数控深孔钻生产厂家「中捷数控」

深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两种,外排屑有枪钻、全体合金深孔钻;内排屑又分为BTA 深孔钻、喷吸钻和DF体系深孔钻三种,今日南阳市中捷数控科技有限公司给大家叙述一下深孔加工时的注意事项。 1、深孔加工操作关键:主轴和刀具导向套、刀杆支撑套、工件支承套等中心线的同轴度应符合要求;切削液体系应疏通正常;工件的加工端面上不应有中心孔,并防止在斜面上钻孔;切屑形
六轴数控深孔钻生产厂家







深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两种,外排屑有枪钻、全体合金深孔钻;内排屑又分为BTA 深孔钻、喷吸钻和DF体系深孔钻三种,今日南阳市中捷数控科技有限公司给大家叙述一下深孔加工时的注意事项。



1、深孔加工操作关键:主轴和刀具导向套、刀杆支撑套、工件支承套等中心线的同轴度应符合要求;切削液体系应疏通正常;工件的加工端面上不应有中心孔,并防止在斜面上钻孔;切屑形状应坚持正常,防止生成直带状切屑;选用较高速度加工通孔,当钻头行将钻透时,应降速或停机以防损坏钻头;



2、深孔加工切削液:一般选用1:100 的乳化液或极压乳化液;需要较高加工精度和表面质量或加工耐性材料时,选用极压乳化液或高浓度极压乳化液,切削油的运动黏度通常选用(40℃)10 ~ 20cm2/s,切削液流速为15 ~ 18m/s;加工直径较小时选用黏度低的切削油;要求精度高的深孔加工,可选用切削油配比为40%极压硫化油+40% 煤油+20% 氯化石蜡。



南阳市中捷数控科技有限公司主营产品有:三轴数控深孔钻,四轴多功能深孔钻,五轴钻铣中心,轴类深孔钻以及其他特种行业深孔钻;经过多年的研发改进,推陈出新,产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业水平。

数控四轴环模深孔钻机床专门用于加工饲料制粒机中不锈钢环模,各种不同规格的环模可以通过编程,由四轴双工位深孔钻机床自动完成整个钻孔过程,孔的间距和行距能通过数控系统编程自行计算。



数控四轴环模深孔钻机床加工时,工件安装在数控分度台上,用手动四爪或三爪卡盘夹紧,左右两边是对称的数控滑台,滑台装有滚珠丝杆和直线导轨,由交流伺服电机驱动滑台进退,滑台前端有导套排屑箱,工作时导套紧贴在工作表面。



南阳市中捷数控科技有限公司经历年不懈努力,公司已取得数十项技术,并先后通过ISO9001质量管理体系认证、CE产品安全认证、高新技术企业评定等荣誉,产品销售及服务网络辐射,全程上门提供方案咨询、培训指导、产品维修等售前售后服务。

在深孔钻加工过程中,经常出现被加工件尺寸精度、表面质量以及刀具的寿命等问题,那么我们该如何解决呢?下面南阳市中捷数控科技有限公司来给大家简单的讲述一下,希望对大家有所帮助。



1、孔径增大,误差大:根据具体情况适当减小铰刀外径,降低切削速度,适当调整进给量或减少加工余量,适当减小主偏角,校直或报废弯曲的不能用的铰刀,用油石仔细修整到合格,控制摆差在允许的范围内,注意正确操作;



2、孔径缩小:更换铰刀外径尺寸,适当提高切削速度,适当降低进给量,适当增大主偏角,选择润滑性能好的油性切削液,定期互换铰刀,正确刃磨铰刀切削部分;



3、孔的内表面有明显的棱面:减小铰孔余量,减小切削部分后角,修磨刃带宽度,选择合格毛坯,调整机床主轴;

4、铰出的孔位置精度差:定期更换导向套,加长导向套,提高导向套与铰刀间隙的配合精度,及时维修机床、调整主轴轴承间隙。



南阳市中捷数控科技有限公司产品的设计与定位以客户需求为导



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