镀锌生产线调试怎么做？
镀锌生产线调试时，一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度，但要避开铁损高峰的温度范围。
为了提高在较低温度下热浸镀液的流动性，防止镀层过厚，并提高镀层外观，常常加入0.01%～0.02%的纯铝。铝要少量多次加入。也不会对人民的利益造成损失目前市场
热镀锌生产线环保设备升级
镀锌生产线调试怎么做？
镀锌生产线调试时，一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度，但要避开铁损高峰的温度范围。
为了提高在较低温度下热浸镀液的流动性，防止镀层过厚，并提高镀层外观，常常加入0.01%～0.02%的纯铝。铝要少量多次加入。也不会对人民的利益造成损失目前市场上的镀锌设备参差不齐,各式各样。我们的宗旨是：科技为先导、人才为根本、为动力、产业为支柱。我们将融产品和周到服务于一体，以此奠定与客户合作的牢固基础，与客户共创。
热镀锌锌层脱落的主要原因有:
表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太脏、NOF段氧化气氛及保护气体露的点太高、空燃比不合理、氢气流量偏低、炉子有氧渗入
热镀锌带钢入锅温度偏低,RWP段炉压偏低及炉门吸风、NOF段炉温偏低,油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低、机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。
山东凯宏机电生产研发镀锌生产线，欢迎广大消费者来电咨询。
湿法热镀锌
湿法热镀锌
钢板表面的溶剂不经烘干（即表面还是湿的）就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是：
a.只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏。
b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底（因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液），这样钢板因穿过锌层污染了表面。因此，该方法已基本被淘汰。
热镀锌生产线环保设备升级
连续性热镀锌退火炉作为进入镀锌锅的前奏部分。主要分为加热段、均热段、和快冷段。在加热段主要为铁板的氧化还原处理表面的工作，多数为燃气辐射管加热。高温镀锌即温度在520℃-560℃时，一般只适合做小件镀锌，因小制件一般厚度较厚，采用常温镀锌则需要很长的浸镀时间，不但影响产量，还会使膜厚增加。温度在1000度以内，此温段侧墙和顶墙主要用标准陶瓷纤维模块即可，在炉底为耐火砖铺底加上硅酸钙板。在均热段主要为电阻丝加热，没有明火。此温段炉底也是耐火砖铺底，做出凹槽用来铺电阻丝，侧墙和顶墙主要为陶瓷纤维模块安装。在快冷段，此温段为铁板进入锌锅的***后环节，要求冷却到560度以下，此温段有高速风机对吹铁板，所以此温段的保温工作要求比较细致。炉侧墙和炉顶用毯子做好保温，炉底用硅酸钙板铺底。然后炉内均要用不修钢板铺一层。此温段风速大，铺一层钢板防止纤维乱飞粘到钢板上面。也有效的保护了保温层材料的完整性。
冷却段炉盖的处理也要用保温棉加不锈钢板quan面密封。
（作者： 来源：）
