吸塑片材在成型过程中遇到的问题和解决方案 一.起泡或气泡1. 加热温度太高,应适当降低温度;② 加热速度太快,应适当减慢加热速度;③ 片材距离加热器太近,应适当加大两者的间距;④ 片材受潮,应对片材进行预干燥或预热处理,片材的防潮包装应在加工现场拆封;⑤ 片材受热不均匀,应用热遮蔽网调节片材表面受热状态,使各部位均匀受热;⑥ 片材类型或配方不合理.应更换其他类
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吸塑片材在成型过程中遇到的问题和解决方案
一.起泡或气泡1. 加热温度太高,应适当降低温度;② 加热速度太快,应适当减慢加热速度;③ 片材距离加热器太近,应适当加大两者的间距;④ 片材受潮,应对片材进行预干燥或预热处理,片材的防潮包装应在加工现场拆封;⑤ 片材受热不均匀,应用热遮蔽网调节片材表面受热状态,使各部位均匀受热;⑥ 片材类型或配方不合理.应更换其他类型的片材或调整配方.
二.预拉伸泡状物形态不均匀① 片材受热不均匀,应缓慢加热或设置热屏蔽网;② 片材薄厚不均,应更换薄厚均匀的片材;③ 吹气气压分布不均匀,应均化气流,使气压分布均匀.③ 吹气气压分布不均匀,应均化气流,使气压分布均匀.
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