有些情况下，喷涂需先预热
预热，一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～200℃，这样可以增加涂层厚度。对铸造类零件选喷涂前预加热方式涂装，避免气孔中空气对涂膜的影响，或烘烤不足等问题。表面处理的磷化与表面处理磷化处理：磷化剂的主要成份为酸式磷酸盐，锌、镍、锰三元磷化剂，生成磷酸盐沉淀在工件表面。冷产品，厚度一般37.5-125μm。如果
粉末喷涂生产线批发价
有些情况下，喷涂需先预热
预热，一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～200℃，这样可以增加涂层厚度。对铸造类零件选喷涂前预加热方式涂装，避免气孔中空气对涂膜的影响，或烘烤不足等问题。表面处理的磷化与表面处理磷化处理：磷化剂的主要成份为酸式磷酸盐，锌、镍、锰三元磷化剂，生成磷酸盐沉淀在工件表面。冷产品，厚度一般37.5-125μm。如果产品能加热，一次性喷涂厚度可达到500-625μm。
吹灰：除去表面灰尘，毛屑等；压缩空气；静电除尘枪；火焰燃烧；
槽液每周要抽入高位沉淀槽内进行沉淀
每周将槽液抽入高位沉淀槽内进行沉淀；装填密度是涂料在震动状态下由较松散转变为致密状态后所表现出来的密度。磷化膜一般呈灰白色、黑色 和金黄色，磷化后的工件磷化膜层应结晶致密、连续、均匀；磷化后 的工件允许以下缺陷：由于局部的热处理、焊接以及表面加工状态的 不同而造成的颜色和结晶不均匀；在焊接气孔和夹渣处无磷化膜；磷化后工件不允许以下缺陷：梳松的磷化膜；锈蚀或锈斑；局部无磷 化膜（焊接气孔和夹渣处除外）；表面挂灰严重；切口无磷化膜或随 线冷轧板样品表面无磷化膜。
涂装设备的换色进程
①清理供粉管和供粉桶
②用压缩空气吹扫粉末管及喷枪
③将要使用的粉末涂料装入供粉桶，并完成各项准备工作。
④开始喷涂前，将喷枪对准粉房方向试喷。
工作结束后，关闭高压静电发生器及电源，将喷枪挂好，后关闭风机。清理粉房的卫生，为以后的工作作好准备。
检查回收装置是否正常运转。高压静电发生器是否按规定指标能够正 常工作。供粉器工作是否正常，有否堵塞。压缩空气是否清洁，并排 放油水分离器的排放阀，放出污水和油污。
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