热解吸设计考虑因素
1）修复处理过程
不管采用什么样的热解吸系统，对污染土壤处理成功与否在很大程度上取决于加热温度和土壤本身的特性。此外，系统性能还与污染物种类、与污染土壤亲近程度以及水分含量等密切相关。总得来说，如果有充足的停留时间、气流以及足够高的温度，处理系统通常很有效。2）系统设计及性能
-连续给料热解吸系统比批量给料系统的土壤处理能力更高，适合较大工
自动热解吸仪公司
热解吸设计考虑因素
1）修复处理过程
不管采用什么样的热解吸系统，对污染土壤处理成功与否在很大程度上取决于加热温度和土壤本身的特性。此外，系统性能还与污染物种类、与污染土壤亲近程度以及水分含量等密切相关。总得来说，如果有充足的停留时间、气流以及足够高的温度，处理系统通常很有效。2）系统设计及性能
-连续给料热解吸系统比批量给料系统的土壤处理能力更高，适合较大工程；
-几乎所有技术都强调土壤的前处理过程；
-连续给料热解吸技术更适合需要处理温度高的污染物；
-批量给料热解吸系统需要更小的工程施展空间和更短的活化时间。
三层可行性试验。3）系统所需资源
燃料、水和电力都是操作热解吸系统的必须资源。4）修复地点的实际条件
当地土地利用情况、气候条件、待修复污染土壤的体积或数量、污染土壤的运输、当地劳动人员和辅助设施的可得性和工资支付、可提供的工程施展空间以及环保的部门的许可。
什么是热解吸？
热解吸也被称为热脱附，通过在一种叫作“热解吸塔”的装置内加热土壤、污泥或底泥，使其中的有机污染物挥发。挥发作用能使污染物气化，与固体物质分离。许多种有机污染物能用热解吸分离，包括挥发性有机物和半挥发性有机物。溶剂、等之类的挥发性有机物很容易在加热时挥发；半挥发性有机物则需要更高的温度。热解吸通常不用于处理金属。
热解吸塔并不是焚烧炉，后者的原理是把被污染的物质加热到足够高的温度以破坏污染物。
煤的热解是要干什么
当煤料的温度高于100℃时，煤中的水分蒸发出；温度升高到200℃以上时，煤中结合水释出；高达350℃以上时,粘结性煤开始软化，并进一步形成粘稠的胶质体（泥煤、褐煤等不发生此现象）；至400～500℃大部分煤气和焦油析出，称一次热分解产物；在450～550℃，热分解继续进行，残留物逐渐变稠并固化形成半焦；高于550℃，半焦继续分解,析出余下的挥发物（主要成分是氢气），e799bee5baa6e58685e5aeb931333262376134半焦失重同时进行收缩，形成裂纹；温度高于800℃,半焦体积缩小变硬形成多孔焦炭。当干馏在室式干馏炉内进行时，一次热分解产物与赤热焦炭及高温炉壁相接触，发生二次热分解，形成二次热分解产物（焦炉煤气和其他炼焦化学产品）。 煤干馏的产物是煤炭、煤焦油和煤气。
简易热解吸采样管标样加载平台的搭建
热解吸_热脱附-气相色谱法进行样品分析时，一般需要采用外标法进行定量（也有其他定量方法）。采用外标法定量时，需要配置一定数量的已知浓度标准样品进行测定并绘制标准曲线；当使用热解吸_热脱附时，为了模拟样品的实际状态和考虑到采样管的解析效率，需要使用标准浓度采样管进行标准曲线的绘制——即含有确定浓度标准样品的采样管。
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