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钢管探伤设备渗透检测
包括荧光、着色两种。由于它设备简单,操作方便,是弥补磁粉检测不足的检验表面缺陷的有效方法。它主要用于非磁性材料的表面缺陷检验。
荧光检验的原理是将被检制品浸入荧光液中,因毛细管现象,在缺陷内吸满了荧光液,除掉表面液体,由于光致效应,荧光液在紫外线的照射下发出可见光而显现缺陷。
钢管探伤设备生产厂家
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钢管探伤设备渗透检测
包括荧光、着色两种。由于它设备简单,操作方便,是弥补磁粉检测不足的检验表面缺陷的有效方法。它主要用于非磁性材料的表面缺陷检验。
荧光检验的原理是将被检制品浸入荧光液中,因毛细管现象,在缺陷内吸满了荧光液,除掉表面液体,由于光致效应,荧光液在紫外线的照射下发出可见光而显现缺陷。
着色检验的原理与荧光检验的原理相似。都是不需要专门设备,只是用显像粉将吸附在缺陷内的着色液吸出零件表面而显现缺陷。
钢管探伤设备探伤检测过程中遇到的缺陷特征
疏松:疏松对声波有显著的吸收和散射作用,故使底波明显降低甚至消失,硫松严重时,无缺陷波,当探头移动时,间或出现波峰很低的蟠动波形,当探测灵敏度时,会出现一些微弱而杂乱的波形,侃无底波。
缩孔:缺陷波高大,在缺陷波的前后尚有些微弱的反射波,当缺陷较大时,底波严重衰减或消失,多个方向探测均能得到缺陷波。
白点:缺陷波呈丛集状,数个波同时呈现,波峰清晰、尖锐有力,有重复呈现的倾向,当探头移动时,缺陷波变化迅速而敏感,若降低探测灵敏度时,缺陷波仍然很高,白点面积较大或密集时,底波显著降低,如从各个方向探测均能得到缺陷波。
气孔:缺陷波形尖锐、陡峭、波根清晰,当探头绕缺陷移动时,均有缺陷波出现,当探头沿焊缝水平转动时,单个气孔及针状气孔的缺陷波很快消失。连续气孔则连续不断地出现缺陷波,密集气孔则出现数个此起彼落的缺陷波,当探头垂直焊缝移动时,除针状气孔外,缺陷波均很快消失。
钢管探伤设备相控检测技术
在行业应用方面,相控阵技术在船舶海工行业中已得到业主和监造方的大力推荐并开始使用,比如烟台来福士的“蓝鲸1#”项目在2015年已开始运用相控阵技术检测管对接焊缝。上海外高桥在建的“集装箱”船体检测已运用超声相控阵和超声波衍射时差法检测技术。随着标准、规范的不断推出,相关培训、人员考核制度的不断完善,相控阵技术一定会得到越来越广泛的应用。
从技术开发层面而言,当今相控阵的前沿技术是相控阵探头的开发。根据被检设备的材料、形状等特点,设计制作与之相适应的相控阵探头,再开发自动化的扫查装置以及相控阵检测仪,将这些技术结合起来就能将相控阵的作用发挥到大。
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