涂料叠螺污泥脱水机作为一种从日本引进的新型脱水技术，主要由全自动控制柜、絮凝调制槽、脱水主体、集液槽组成，配套设备有絮凝剂加药装置、污泥泵和螺旋输送机组成完整的脱水工艺系统。脱水主体采用螺旋挤压原理，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水，是一种新型的固液分离工艺。
主体由于采用不锈钢304材质，性
201叠螺机生产厂家
涂料叠螺污泥脱水机作为一种从日本引进的新型脱水技术，主要由全自动控制柜、絮凝调制槽、脱水主体、集液槽组成，配套设备有絮凝剂加药装置、污泥泵和螺旋输送机组成完整的脱水工艺系统。脱水主体采用螺旋挤压原理，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水，是一种新型的固液分离工艺。
主体由于采用不锈钢304材质，性和耐腐蚀性远高于滤布，螺旋轴为弧焊外加热处理工艺，动静环片采用德国激光切割工艺而成经过电脑校准增加了使用寿命。而且纺织叠螺污泥脱水机可以集污泥浓缩和脱水一体化设计，实现低浓度直接浓缩脱水，无需建设浓缩池，大大节省了土建成本。
德州弘满自主生产的涂料污泥脱水机已成为一种新型的固液分离工艺，代替了传统的板框和带式脱水机，如需进一步了解请致电德州弘满。
本公司所生产的叠旋（螺）式污泥脱水机采用多重叠片压滤方式的固液分离技术。通过电控柜，与泡药装置、污泥输送泵、加药泵等进行联动，电控柜设有自控装置，实现24小时无人运行，降低人工成本。具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。日常维护时间段短，维护作业简单。
DL-201叠螺污泥脱水机
主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。固定环和游动环之间形成的细小活动滤缝，过滤滤液，螺旋轴和环片形成的内腔充满絮凝颗粒，向末端背压板转动过程输送挤压并形成泥饼。螺旋轴旋转推动，不断带动游动环上下左右的运动清扫滤缝，防止堵塞。
201叠螺污泥脱水机脱水原理污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。
201叠螺污泥脱水机适用行业
适用于市政污水、生活污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药、电镀、油田、煤矿、酿酒、畜牧养殖、餐厨废水、自来水厂、发电厂、钢铁厂等各行业的污泥。
食品废水叠螺压泥机主要以屠宰肉类加工厂、农产品加工厂、水产品加工厂为主，食品废水叠螺压泥机材质全部采用304不锈钢材质，在长时间处理污水方面有很好的抗腐蚀性，设备使用时间非常长，大大节省了后期的维护成本。同时设备可以处理高、低浓度污泥，不需要建设浓缩池，节省了土建成本。
我国在上是人口大国，我国进入21世纪后人口数量逐渐上升，经济也得到了发展，随着国民生活水平的提高，人们对食品的需求量也逐渐增大，这促进了食品行业的发展。食品行业发展规模增大污水量也会随之增大，食品废水中主要为原料清洗废水、设备清洗废水、洗瓶废水、反冲洗废水、地面冲洗废水、生活污水，有机物浓度比较高，食品废水叠螺压泥机在处理食品废水方面有很好的效果。
规格选型: 1) 叠螺污泥脱水机的绝干污泥处理量取决于叠螺主体的直径和数量，机型用三个字母加三位数字来表示。其中字母MDS代表Multi-Disk Screw Press，即叠螺污泥脱水机的英文缩写。数字的前两位表示叠螺主体的直径，后一位表示叠螺主体的数量，如MDS312表示叠螺主体直径为310mm，主体数量为两根。2) 绝干污泥（DS）是指理论上不含水分的污泥，泥水混合物的处理量=绝干污泥处理量÷污泥浓度。在污泥的性质、浓度不明确的情况下进行选型时，建议采用绝干污泥处理量平均值来计算。计算例：当泥水混合物的浓度为2%时，MDS312的泥水混合物处理量=100kg/h÷2%=5m3/h
叠螺干湿分离机运行原理：设备运行时，污泥从进料口进入滤筒后收到螺旋轴旋片的推送而向卸料口移动。其中滤筒是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为浓缩部。由于螺旋轴旋片之间的螺距逐渐缩小，因此污泥所受的压力也随之不断增大，并在压力差作用下开始脱水，水分从固定环与活动环的过滤间隙流出，同时设备依靠固定环和游动环之间的自动清洗功能，清扫过滤间隙防止堵塞，泥饼经过充分的脱水之后在螺旋轴的推动吓从卸料口排出。
叠螺干湿分离机优点：1.运行成本低：相当于带式压滤机的40%。相当于离心脱水机的20%不到2.节电：不到离心机的5%3.节水：不到离心机的60%4.省药：平均节药60%5.体积小：脱水机房投资省40%6.不堵塞：含油脂类纤维污泥的克星。
叠螺干湿分离机可选配的设置丰富：1、根据行业需求，不同材质的机型，可选经过鑫鼎昊特殊热处理的惰性气体防腐处理的304不锈钢环片等具有针对性的材料；2、可选择管道泥药混合器的机型；3、加多种药剂的机型；4、滤液回收机型，节约运行成本；5、污泥浓度稳定机型；6、含油污泥处理机型；7、粗纤维处理机型等。
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