PLC控制柜具有过负荷,短路,缺相保护等功能。它的结构紧凑,工作稳定,功能,可按照实际控制尺寸进行组合,既可实现单柜的自动控制,此外,还可通过工业以太网或工业现场总线网络实现多机柜的集散(DSC)控制系统,可以适应各种规模的工业自动化控制场台,广泛应用于电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业。与项目负责人保持密切联系，提供技术咨询服务，与用户保持长期沟通合作，解释产品安
石膏生产线控制系统好不好
PLC控制柜具有过负荷,短路,缺相保护等功能。它的结构紧凑,工作稳定,功能,可按照实际控制尺寸进行组合,既可实现单柜的自动控制,此外,还可通过工业以太网或工业现场总线网络实现多机柜的集散(DSC)控制系统,可以适应各种规模的工业自动化控制场台,广泛应用于电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业。与项目负责人保持密切联系，提供技术咨询服务，与用户保持长期沟通合作，解释产品安装和使用的具体要求。
在实际过程控制系统中，基于PID控制技术的系统占百分之80以上，PID回路运用优劣在实现装置平稳、运行中起到举足轻重的作用，各DCS厂商都以此作为抢占市场的有力竞争砝码，开发出各自的PID自整定软件。另外，根据DCS的控制功能，在基本的PID算法基础上，可以开发各种改进算法，以满足实际工业控制现场的各种需要，诸如带死区的PID控制、积分分离的PID控制、微分的PID控制、不完全微分的PID控制、具有逻辑选择功能的PID控制等等。
锅炉燃烧自动控制是指锅炉负荷变化时，保持规定的锅炉蒸汽压力的自动控制，根据锅炉出口蒸汽压力的变化，使燃油量控制机构和空气供给控制结构动作，调整燃油量和空气量，使蒸汽压力维持在规定值范围内。锅炉内的蒸汽压力是随使用量的多、少变化的，即蒸汽的产量与供出的使用量不平衡，引起蒸汽压力变化。要保持平衡，需要改变燃烧量，使蒸汽的产量适应输出量。燃烧自动控制是要维持汽包内的蒸汽压力在一定范围之内。
在锅炉自动控制系统中，除了应用基于反馈控制原理而设计的各种自调节器系统以外，程序控制系统应用也比较多，例如锅炉自动点火，吹灰和定期排污等的程序控制。70年代以来出现了应用微型计算机和现代控制技术进行锅炉的全程调节(在锅炉开始起动时就可投入运行)、燃烧管理的控制和锅炉的自动起动等，以实现对锅炉的控制和管理。
（作者： 来源：）
