发泡机发泡原理将不同组份原液，经井确配比和高速搅拌，由精度计量泵，把各组分料液各自输送到搅拌头。经过高速强烈搅拌，使之料液均匀而喷出，形成所需产品.设备主要由以下几个系统组成：料流系统、计量系统、气路系统、加热系统、清洗系统、混合装置。
高压发泡机，包括通过原料输送软管与高压发泡装置连接的高压混合头；高压混合头设置在一吊臂上，其吊臂水平转动设置在一
PU聚氨酯发泡生产线厂
发泡机发泡原理将不同组份原液，经井确配比和高速搅拌，由精度计量泵，把各组分料液各自输送到搅拌头。经过高速强烈搅拌，使之料液均匀而喷出，形成所需产品.设备主要由以下几个系统组成：料流系统、计量系统、气路系统、加热系统、清洗系统、混合装置。
高压发泡机，包括通过原料输送软管与高压发泡装置连接的高压混合头；高压混合头设置在一吊臂上，其吊臂水平转动设置在一小车上，小车设置在导轨上；导轨左右两侧各设有一排用于放置发泡模具的工位。本实用新型中用于吊挂高压混合头的吊臂可以左右转动，同时，吊臂两侧设有一排发泡产品生产线，吊臂设置在一可前后移动的小车上。当吊臂摆向左侧并前进时，可以依次给为左侧的发泡模具逐一注入发泡材料；当吊臂走至尽头时，应后退并摆向右侧，可以依次为右侧的发泡模具逐一注入发泡材料；因此，实现一条生产先具有两排可投产的工位。而且，高压混合头为一排的发泡模具注入发泡材料时，另一排工位可为下一次生产做准备，提高生产效率。⑵仪器长期不使用,请将其放在原始包装箱或相似箱子中储存在温度为5℃~40℃,相对湿度不大于85%RH的通风室内,空气中不应含有腐蚀测量仪的有害杂质,且应避免日光直射。
聚氨酯发泡设备生产的产品具有以下的优点：
1.保温性能好。导热系数0. 025左右，比聚苯板还好，是目前建筑保温较好的材料。
2.防水性能好。泡沫孔是封闭的，封闭率达95% ,雨水不会从孔间渗过去。
3.因现场喷涂，形成整体防水层，没有接缝，任何高分子卷材所不及，减少维修工作量。 4.粘结性能好。能够和木材、金属、砖石、玻璃等材料粘结得非常牢固，不怕大风揭起。
5.用于新作屋面或旧屋面维修都很适宜特别是旧屋面返修，不必铲除原有的防水层和保温层，只需清除表面的灰、砂杂物，即可喷涂。
低压发泡机的生产工艺：
1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;
2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;
3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;
4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;
5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模;
6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行;
7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不7天.
分析聚氨酯发泡与温度的关系
聚氨酯发泡与温度的关系很大.因为发泡是依靠热量而进行的.如果没有热量,体系中的发泡剂无法蒸发,不能生成泡沫塑料.热量来自两方面,一是化学反应产生的热量;一是环境提供的热量.化学反应热是一个定值,不随外界因素的影响,但环境提供的热量随环境温度的变化而变化.
低压发泡机的优势
低压发泡机是各种化工加工的连续性气泡发生器,广泛用于粘胶、纺织以及食品工业.不同体积、形状和重量的产品,无论是用于精却的缓冲、高速空隙填充或者是高强度的支撑定位,均可达到佳效果.该设备结构紧凑合理,为升级设备预留了足够的空间.设备外形美观,操作方便,装备了脚轮,移动灵活.我们以好的产品,优的服务,可靠的信誉,为您的事业成功助一臂之力,竭诚欢迎各界同仁惠顾洽谈业务!聚氨酯高压发泡机操作简单：采用自洁式混合头完成物料混合与定量注射，因此，每次完成混合与注射后，能自行清除混合腔内残余混合物，不须溶剂清洗，作业清洁。
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