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了解高铝耐火泥材料产品 高铝砖是一种耐火泥材料。这种耐火泥砖的主要成分是AL2O3。 如果Al2O3含量高于90％，则称为刚玉砖。由于资源的不同，并不完全相同。例如，欧洲高铝耐火泥材料的Al2O3含量下限为42％。在，高铝砖中的Al2O3含量通常分为三个等级：I等--Al2O3
窑炉耐火泥价格
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了解高铝耐火泥材料产品
高铝砖是一种耐火泥材料。这种耐火泥砖的主要成分是AL2O3。
如果Al2O3含量高于90％，则称为刚玉砖。由于资源的不同，并不完全相同。例如，欧洲高铝耐火泥材料的Al2O3含量下限为42％。在，高铝砖中的Al2O3含量通常分为三个等级：I等--Al2O3含量> 75％; II等--Al2O3含量6075％; III等--Al2O3含量为4860％。
硅酸铝（Al2O3）含量高于硅酸铝耐火泥材料产品的48％。
一种氧化铝含量超过48％的中性耐火泥材料。通过铝土矿或其他高铝含量的原材料形成和煅烧。高热稳定性，1770°C以上耐火泥度。良好的抗渣性，用于炼钢炉，玻璃熔炉，水泥旋转炉等的砌体衬里。
高软低蠕变高铝砖是以特种氧化铝，电熔氧化铝，电熔莫来石为主要原料制成的。耐火泥材料。本产品具有低温蠕变，耐腐蚀性强，抗热震性好等优点，适用于大中型热风炉。这为国内生产新型热风炉用高质量进口耐火泥材料开辟了新的一步。通往成功之路已被列入“星火计划”项目。
耐火泥在和耐火砖搭配使用时，耐火泥浆的细度必须保持在160目以上。否则干燥太快，粘结性不强。耐火泥使用前，要确定耐火泥浆的黏稠度和液体的加入量（水结合、磷酸结合、树脂结合），耐火泥浆的粘结时间一定要满足耐火砖的施工砌筑要求，耐火泥的粘结时间，根据耐火砖的材质、尺寸的大小、施工难易程度而定，一般来说粘结时间为1-1.5min。干燥太快或是太慢都不行。太慢不凝结。太快耐火砖与耐火砖粘接不在一起。
耐火水泥是以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥常为黄或褐色，也有呈灰色的。铝酸盐水泥的主要矿物成为铝酸一钙（CaO·Al2O3，简写CA）及其他的铝酸盐，以及少量的硅酸二钙（2CaO·SiO2）等。用于胶结各种耐火集料（如刚玉、煅烧高铝矾土等），制成耐火砂浆或混凝土，用于工业窑炉作内衬。耐火度与同质地的耐火砖差不了多少，但因为耐火水泥未经烧结，初次炮炼时缩小较大，故荷重软化点比耐火砖略低。
耐火泥构成：
耐火泥由粘土水泥熟料做成，防火粘土（软粘土或半软粘土）由粘接剂做成。
Al2O3成分在耐火保温材料的30％-48％范畴内，这在耐火保温材料领域中被普遍应用。
较大 总数的防火商品。
耐火泥尺寸：
耐火泥分为标准尺寸和尺寸。标准尺寸符合我国要求。
尺寸：230
*
114
*
65mm，依据部位和火炉的审批规定不一样尺寸
尺寸能够订制。耐火泥大概分为：焦炉用耐火泥，高
用于溶炉的耐火泥，用于热风锅炉的耐火泥和用于夹层玻璃窑的耐火泥，这在于堆密度
分为一般耐火泥，耐火泥。
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