窑炉脱硝设备服务至上「兴宜科技」

使用脱硝设备久了，设备上就会积攒很多的灰尘，为了保持地面干净，保持设备能够正常运转，需要把这些灰尘放出来，下面我们就来了解下脱硝设备的放灰步骤：

1、脱硝设备放灰可在单箱体反吹完毕后进行，也可以在全部箱体反吹完毕后进行。

2、原则上应逐一箱体放灰，不可多箱体同时放灰。

3、放灰时，岗位工须到现场监护刮板机、提升机、平皮带、返矿等运行情况，发现问题及时停车处理。

4、放灰操作顺序如下：

（1）次启动脱硝设备；

（2）放灰箱体，先打开上球阀，开动振动器，将灰放人中间灰仓；

（3）净后或放满中间灰仓，停振动器，关上球阀；

（4）该箱体下球阀，开下振动器，将灰放入刮板机；

（5）灰仓放灰完毕后，关下振动器和球阀；

（6）一段时间后，依次放其他箱体灰；

脱硝设备出现冒烟的主要原因有两种，一种是由于除尘布袋破损而导致设备上下吊扣不严密，从而导致花板和花板之间连接不严密。另一种是瞬间的冒烟，出现这种问题一般是因为除尘布袋的破损造成的，情况不算很严重。　　脱硝设备中如果除尘布袋严重受损，要及时对除尘布袋进行更换。首先停止设备的运行，然后将其清灰控制器关闭，再打开入孔门，将除尘布袋进行拆卸。在安装新的除尘布袋的时候，先将花板空上的粉尘清干净。　　更换脱硝设备的除尘滤袋时，要检查分析其破损原因。影响除尘滤袋寿命的主要因素有粉尘的性质，气流的分布，除尘骨架的加工质量等。如因滤袋框架焊接不牢，在程使用过程中开焊，将除尘滤袋剌破，应及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光，或换新的除尘骨架。　　要想脱硝设备能够长久稳定的运行，就要对其有着充分的了解，这样在设备发生故障的时间内，能够反映出是否出现问题，出现在哪里，应该采取什么措施解决，这样才可以在很大程度上降低故障带给设备的损坏，从而使设备能够长久使用。

脱硝设备布袋老化的原因

1、工况温度异常：若温度过高，会导致除尘器布袋被烧黑、烧毁；若温低就会加快除尘器布袋出现结露现象，从而导致其易发生糊袋现象，久而久之除尘器布袋就会老化，甚至影响使用期限。

2、酸碱不平衡：除尘器布袋与酸、碱接触会造成除尘器布袋被腐蚀，所以长时间酸碱不平衡，也会导致除尘器布袋老化。

3、烟气中的水分：有些布袋除尘器布袋与水分长时间接触会被分解，例如以聚酯为材料的除尘器布袋，所以被水分解的除尘器布袋更易老化。

scr脱硝向催化剂上游的烟气中注入氨或其他合适的还原剂，并利用催化剂将烟气中的氮氧化物转化为N2和H2O。在系统运行过程中，氨首先蒸发，然后与稀释空气或烟气混合，然后通过喷氨格栅喷入scr反应器上游的烟气中。scr脱硝系统主要包括反应堆系统、烟气系统、还原剂储存、制备和填充系统、吹灰系统。

液氮，氨和尿素通常用作scr脱硝的还原剂。该系统由氨供应系统、氨/空气喷射系统、催化反应系统和控制系统组成。为避免烟气再热造成的能耗，scr反应器一般放置在省煤器后、空气预热器前，即高尘段。氨气在空气预热器前的水平管中加入，与烟气混合。催化系统是scr工艺的重点，装有NH3喷嘴和飞灰吹扫装置。烟气沿烟道进入装有催化剂的scr反应器，NH3在催化剂表面催化还原为N2，催化剂是整个scr的关键。催化剂的设计和选择取决于烟气条件和成分。