另外，使用它操作工艺简单，提高合金加收率，可减 少合金消耗量，降低吨钢原材料成本。并提高产量，其经济效益和社会效益显著。在电 炉中使用，作为还原脱氧时，可替代矽粉、硅、铝、钡，大大降低炼钢成本。特性和作用：1. 独立脱氧，速度快。复合脱氧剂按一定比例加入到钢水中，能迅速形成活性稳定的白渣，不需加其它脱氧合金（如硅铝铁、硅钙钡或硅铝钡等），就可以达到终脱氧要求。2. 提高合金收得率，吸附夹杂，净
复合脱氧剂成份
另外，使用它操作工艺简单，提高合金加收率，可减 少合金消耗量，降低吨钢原材料成本。并提高产量，其经济效益和社会效益显著。在电 炉中使用，作为还原脱氧时，可替代矽粉、硅、铝、钡，大大降低炼钢成本。特性和作用：1. 独立脱氧，速度快。复合脱氧剂按一定比例加入到钢水中，能迅速形成活性稳定的白渣，不需加其它脱氧合金（如硅铝铁、硅钙钡或硅铝钡等），就可以达到终脱氧要求。2. 提高合金收得率，吸附夹杂，净化钢水。
使用方法：1.复合脱氧剂 加入量由终点钢水含碳量而定。一般按1.0－1.5kg/吨钢配加。2. 加入方法：出钢前直接加入包底，3. 出钢1/4时按常规加入锰铁、硅铁、铝。随着科学技术的进步和炼钢工业的发展，新的复合脱氧材料得到广泛应用。目前国内外复合脱氧材料有碱土金属与锆二元合金，含Ca、Sr、Ba的复合材料，含铝的复合合金和硅铁稀土合金四大类，约150余种，但实际应用并非很多。
复合脱氧剂是安阳县曲沟镇汇鑫冶金耐材加工部的主营产品之一，多年的经验使安阳县曲沟镇汇鑫冶金耐材加工部对于复合脱氧剂非常了解。为帮助广大用户能对复合脱氧剂有个更清晰的了解，也为了让更多的人了解复合脱氧剂，将总结一些关于复合脱氧剂的信息，希望对您有一定的帮助。 复合脱氧剂具有很强的脱氧、脱硫效果，能很好地改善钢水流动性能，解决水口结瘤问题。减少钢中气体、降低钢液夹杂，而复合脱氧剂的加入量由终点钢水含碳量而定，一般按1.0－1.5kg/吨钢配加。
沉淀脱氧
它是将脱氧剂直接加入钢液中与氧化合，生成稳定的氧化物，并和钢液分离，上浮进入炉渣，以达到降低钢中氧含量的目的，也称直接脱氧。脱氧剂一般选择脱氧能力强而且脱氧产物易排出钢液的块状铁合金（如锰铁、硅铁）或铝块，也可用复合脱氧剂（加硅锰合金）。
为降低终点钢液氧含量，电弧炉炼钢主要通过控制出钢前吹氧量，同时喷吹惰性气体强化搅拌；出钢时采用偏心炉底出钢控制下渣量；出钢前加入铁碳镁球，降低钢液氧含量。在LF精炼过程中采用“铝+复合脱氧剂”脱氧方式，将Al2O3类夹杂物转化为较大尺寸的易上浮夹杂物进而去除；采用双真空工艺操作，前预真空轻处理，LF精炼后再真空的处理方式深度去除钢中活度氧及夹杂物。
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