油罐检测方法：
1、罐体试验：底板真空试漏，采用真空法对全部底板焊缝进行试漏，真空度不应53Kpa,用渗透探伤的方法进行复验。
2、罐体充水试验:浮盘升降试验、基础沉降观测。然后将上部分各开孔暂时封闭，将罐顶透光孔打开，向罐内充水，试验用水应采用淡水，水温不应5摄氏度，稳压48小时。
3、罐壁罐顶的严密性试验、强度试验和稳定性试验：在向罐内充水时，当水
立式油罐安装
油罐检测方法：
1、罐体试验：底板真空试漏，采用真空法对全部底板焊缝进行试漏，真空度不应53Kpa,用渗透探伤的方法进行复验。
2、罐体充水试验:浮盘升降试验、基础沉降观测。然后将上部分各开孔暂时封闭，将罐顶透光孔打开，向罐内充水，试验用水应采用淡水，水温不应5摄氏度，稳压48小时。
3、罐壁罐顶的严密性试验、强度试验和稳定性试验：在向罐内充水时，当水位高于1m后，将罐顶透光孔、泡沫口通气口封闭，向罐内继续充水，通过罐顶设置临时压力表观察压力读数。混合式顾名思义就是把几种连接方式联合采用的方法，现在已经不再采用。稳压性试验，在充水试验后进行，当充水达到高操作液位后，将所有开口封闭，放水要缓慢进行，罐内产生负压，严密监视负压读数，当负压读数达到200mm水柱时，即停止放水，随即向罐内充水，使罐内恢复常压。
4、探伤检验:罐体上的接角及补强板的角焊缝进行渗透探伤或磁粉探伤。
武汉众恒石化环保设备科技有限公司于国内外储油罐的安装和制造
快讯 热烈祝贺我司焊工集体批量取得ASME国际焊接资格认证。4、油库按照油罐的总容积划分为小型油库，其容积为一万立方米以下，中型油库其容积为一万至五万立方米，大型油库其容积为五万立方米以上。特别近10年来我司先后进入东南亚、孟加拉、非洲及南美洲承建了大批的石油化工油罐、电站水箱及管道安装工程项目，取得了的业绩，为国际石油化工和电力事业作出了重要贡献；为了进一步提升企业产量，稳定地占领国际石油化工市场，极大地提高油罐、储罐及管道的焊接质量，公司董事会经战略思考决定向瑞士公司申请批量考核ASME焊接认证，经过三个月来大家锲而不舍的理论考试和实地实物考评，全部通过了美国工程师协会的标准ASME考核，取得了国际焊接资格认证，为公司今后牢固发展国际市场奠定了坚实的基础。
武汉众恒石油储罐的生产安装。
按储装油品的不同,可分为以下油罐:
（1）油储罐（采油单位、油品贸易企业、中转库、港口码头、炼油厂均有）：高含硫油的腐蚀性较强，高含蜡的油稠度较高，现在从世界各地进口油，各地的油不一样，腐蚀性也不一样，一般来说，中东的油含硫量较高，也是目前我国进口的主要油源。
（2）中间产品储罐（主要是炼化厂的）：主要指炼油生产工艺过程中的粗汽1油、柴油及油罐等，装的是半成品油。具备石油化工设备及管道安装工程总承包资质，具备机电设备安装工程总承包资质。
（3）成品油罐（炼化厂、成品油库、加油站、用油单位等）：成品油包括柴油、汽1油、航空煤油等。
（4）渣油﹨重油﹨含硫污水罐（炼化厂的）等：主要是炼化生厂中的一些副产品或废品储罐。
大型立式储罐罐顶预制要求
罐顶的预制严格按图纸进行分块预制，放样下料时注意安装后焊缝的间距。加强肋应进行成型加工，并用弧形样板检查，单块顶板需拼接时应采用对接。单块顶板成形应在胎具上进行加强肋与顶板的组焊，成形后用弧形样板检查，其间隙不得大于10毫米。
大型立式储罐底板预制要求
1、罐底的直径，宜按设计直径放大0.1%~0.15%。
2、边缘板沿罐底半径方向的zui小尺寸不得小于700毫米。
3、底板任意相邻焊缝之间的距离不得小于300毫米。
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