UV固化机的应用。
一、喷涂方面：
一般手机壳喷涂，化妆品壳，MP3小家电壳等塑料喷涂公司大多使用，需要使用手机壳喷涂和UV印刷。
二、在打印方面：
丝网印刷，胶版印刷，五色打印主要使用U盘，CD等。使用UV防护胶，并且在打印CD时也将使用它们uv油墨进行UV丝网印刷，所以UVLED冷光源固化设备是必需的。
三、木材工业：
木材工业将
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UV固化机的应用。
一、喷涂方面：
一般手机壳喷涂，化妆品壳，MP3小家电壳等塑料喷涂公司大多使用，需要使用手机壳喷涂和UV印刷。
二、在打印方面：
丝网印刷，胶版印刷，五色打印主要使用U盘，CD等。使用UV防护胶，并且在打印CD时也将使用它们uv油墨进行UV丝网印刷，所以UVLED冷光源固化设备是必需的。
三、木材工业：
木材工业将使用UVLED固化设备来固化木材表面涂层，因为UV涂料（光油等）在各个方面均具有更好的性能：例如性，耐PH值，耐候性等。涂有UV后，可使木地板表面和其他表面光亮华丽。木器涂料通常使用更高的功率UVLED固化炉。
四、PCB，LCD行业：
PCB是电路板，UVLED固化炉用于固化电路板的涂料胶。
五、手工艺品的抛光：
只要是使用UV上光油的手工艺品，就可以使用UVLED固化炉。UV自动涂布线：预处理项目使用静电除尘或静电除尘棒进行处理，通常称为电晕处理，因为塑料和塑料材料的表面张力很差。 在电晕处理之后，增加表面的表面张力以增强基材和UV涂料的亲和力，这将具有更好的固化效果。 如果预处理不好，产品的附着力也会很差。许多问题不是由UV引起的，而是设备或操作过程中的问题，以及UV涂料或油墨，这也有很多问题。
如何使用UV固化机的UV灯。
1. 光谱分布 它描述作为灯管发射波长功能之一的辐射能量或到达表层的辐射能量的波长分布。它常用一个相关标准化的术语来表达，即nm。
2. UV辐射强度 辐射强度是到达表面单位面积内的辐射功率。辐射强度，以每平方厘米瓦特或毫瓦特来表示。它随灯管的输出功率、效率、反射系统的聚焦以及到表面的距离不同而不同。直接置于UV灯下的高强度、峰值聚焦功率参考为“峰值辐射度”。辐射强度包括了所有有关电源功率，效率，辐射输出，反射率，聚焦灯管的尺寸及几何形状的因素。由于UV可固化材料的吸收特性，到达表层以下的光能量要比表层的要少。在这些区域的固化条件可能有显著不同。光学厚度厚的材料可能会减少光效率，从而导致材料深层的固化不充分。在油墨或涂层里，表面较高的辐射强度会提供相对较高的光能量。固化的深度更多地是被辐射度影响而不是较长的固化时间（辐射量）。高辐射度允许使用较少的光引发剂。光子密度的增加增多了光子—光引发剂的碰撞，从而补偿了光引发剂浓度的降低。这对于较厚的涂层会有效，因为表层的光引发剂吸收和阻碍了同一波长到达深层的光引发剂分子。
3. UV辐射能量 辐射能量表示到达承印品表面单位面积的光子总量（而辐射强度则是到达的速率）。在任一光源下，辐射能量与固化的速度成反比而与固化的时间成正比。辐射能量是辐射强度的时间累积，以每平方厘米焦耳或毫焦耳表示，（遗憾的是，没有有关辐射强度或光谱内容换为以辐射能量测量的信息，它仅仅是被曝光表面能量的累积。）它的意义在于它是包括了速度参数和固化时间参数的特性显现。
uv固化机的通风系统是如何工作的？
1．风机的选择要根据UV灯的功率及箱体空间的实际情况来确定。一般要配送风和引风两台风机，但也有只配备一台引风风机的。风机功率不足，排风量不够会导致机箱内温度过高，灯管寿命缩短，甚至熔化，也使固化产品的质量难以得到保障；风机功率如果过大，风量过大会使机箱内温度太低，UV灯不能全功率工作，固化物不易干燥。
2．风量的控制是指uv光固机的风量应该是可调整的。这是因为要考虑到冬夏的温差很大，很多工厂不具备恒温车间，因此如果UV固化装置在冬季和夏季用同等的风量工作就一定会影响到产品的质量。一般是用温度控制的方法来控制两台风机，达到一定的温度就自动启动一台风机，再达到一定的温度再启动另一台风机，并在排风和进风口上设活口阀门来控制进风和排风的风量。
3．排风的方式是指采取上引风下送风或上送风下引风等方式。但无论何种方式，切勿把风直接吹到uv光固机的灯管上，因为这样做的后果是使UV灯因热量损失过大而不能全功率工作(灯光由白色变为不刺眼的蓝色)，使油墨根本不能干燥。
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