流动性能对粉末涂料的影响流动性能对粉末涂料的影响：对涂装施工的影响静电喷涂过程中，流动性好的粉末，像水沸腾一样，显得很蓬松，有流水般的效果，从供粉桶至喷，粉末传送轻便，粉末从喷嘴出来雾化好，克服粉末涂料结团而造成喷涂堵或“吐粉”等生产异常现象。流动性差的粉末在粉桶内则相反，从而导致涂装上粉差效率低。喷涂面积大的产品都有一个共同特征，即具有很好的自由流动性，意味着在使用过程中疏松、易
金属表面处理粉末生产厂家
流动性能对粉末涂料的影响
流动性能对粉末涂料的影响：对涂装施工的影响
静电喷涂过程中，流动性好的粉末，像水沸腾一样，显得很蓬松，有流水般的效果，从供粉桶至喷，粉末传送轻便，粉末从喷嘴出来雾化好，克服粉末涂料结团而造成喷涂堵或“吐粉”等生产异常现象。流动性差的粉末在粉桶内则相反，从而导致涂装上粉差效率低。
喷涂面积大的产品都有一个共同特征，即具有很好的自由流动性，意味着在使用过程中疏松、易于流化，从供粉桶至喷的传送轻便，且从喷出来的粉末雾化状态好，没有结团或吐粉现象，这样喷涂的面积就会广，粉体涂料流动性能是粉末涂料的基本特性之一，提高粉末流动性可有效提高使用上粉率，也是粉末生产过程管理的重要环节。
流动性能对粉末涂料的影响：对生产存储过程的影响
流动性直接影响到产品的贮存稳定性，在产品生产打程中，粉末就开始结团。随着时间的推长和仓储过程中的挤压，粉末开始变硬结块。纹理类粉末喷涂后丧失纹理效果，平光类粉末还出现过变质现象。
流动性会影响粉末涂料的喷涂质量，尤其是结块造成使用的不便，不能使用户有一个很好的使用体验，所以厂家在制造生产涂料的时候要注意流动性的保证，保证产品的质量。
热固性粉末涂料的两大分类
粉末涂料的两大分类
热固性粉末涂料：由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成，是指以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层。热固性粉末涂料的优点是涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，但是固化条件高，边角上粉不均一。
热塑性粉末涂料：由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成，包括聚乙烯、聚、聚酯、聚、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。优点是加工和喷涂方法简单，粉末涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可，不需要复杂的固化装置。但是熔融温度高，着色水平低，与金属表面粘着性差。
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