橡胶绝缘垫我国的标准
橡胶绝缘垫
标准：配电室电压10KV，选8mm厚，工频耐压实验10000V，1分钟不击穿，在工频耐压实验18000V，20秒击 穿;配电室电压 35KV，10-12mm厚，工频耐压实验15000V，1分钟不击穿,在工频耐压实验26000V,20秒击穿; 配电室低压500V以下，选5mm厚，工频耐压实验3500V，1分钟不击穿,在工频耐压实验10000
夹布橡胶板批发
橡胶绝缘垫我国的标准
橡胶绝缘垫
标准：配电室电压10KV，选8mm厚，工频耐压实验10000V，1分钟不击穿，在工频耐压实验18000V，20秒击 穿;配电室电压 35KV，10-12mm厚，工频耐压实验15000V，1分钟不击穿,在工频耐压实验26000V,20秒击穿; 配电室低压500V以下，选5mm厚，工频耐压实验3500V，1分钟不击穿,在工频耐压实验10000V,20秒击穿。
1 原材料保证质量：材料配比，原生胶含量达50%以上。产品经过5道工序筛选，产品纯度达99.8%。
2 精度高：30台设备生产，技术工人从业10年以上，误差控制在±0.01mm。
3 质检部：有15名质检人员及将测仪器对产品的耐压 拉伸度 硬度 气泡等检查，产品合格率达 。
4 模板自制：自制不同规格模板，加工，供货。
5 产品定制性强：能生产任意规格产品。
橡胶模具的设计、结构、特点：
1.模具的分类
贯通型模具：冲裁模，拉拔模，挤压模，粉末冶金压模等
型腔式模具：压弯模，压铸模，锻模，塑料注射模，橡胶模等
主要由压模，压铸模，注射模和压出成型模具四种
2.压制成型模具概念：
是指将具有一定可塑性的胶料，经预制成简单的形状后填入模具型腔，经加压，加热硫化后，即可获得所需形状制品的一种模具
3.压制成型模具的结构种类及主要用途
开放式：适用于形状简单，胶料硬度较低，并具有较好流动性的胶料包头橡胶制品
封闭式：适于夹布，夹其他织物的制品以及硬度较高，流动性差的制品
半封闭式：适于上下模带有型腔，制品同轴度要求较高的单腔模具，也适于内夹织物的制品零件的模压生
4.分型面的概念及种类：
根据模压制品的几何图案和质量要求，在模具结构上确定一个或几个分合面和机械加工面的分离面，成为分型面
常见的分型面：水平分型面，垂直分型面，阶梯分型面，斜分斜面以及复合分斜面等
5.分型面选取的原则：
保证制品顺利取出与脱模，有利于Fig2-16型腔中气体的排出
模具的分型面应尽量避开制品的工作面
同一类型制品不同分型面的选择
分型面应选择制品的边角和圆弧突出点的面上，有利于飞边的修除
夹布，夹织物制品的分型面选择
橡胶制品中各类套管，防尘罩，橡胶轴承分型面的选择
保证制品精度，对同轴度要求高的制品的外形或内孔，应尽可能设在同一块模板上，否则由于模板间配合精度不够，定位偏差将影响制品的同轴度。
6.模具的定位方式：
圆柱面的定位，圆锥面与斜面定位，分型面定位，导柱导套定位，镶块与挡板定位，哈夫定位机定位，螺钉定位
几种胶的塑炼特性：
天然橡胶用开炼机塑炼时，辊筒温度为30-40℃，时间约为15-20min；采用密炼机塑炼当温度达到120℃以上时，时间约为3-5min。
丁苯橡胶的门尼粘度多在35-60之间，因此，丁苯橡胶也可不用塑炼，但是经过塑炼后可以提高配合机的分散性
顺丁橡胶具有冷流性，缺乏塑炼效果。顺丁胶的门尼粘度较低，可不用塑炼。氯丁橡胶得塑性大，塑炼前可薄通3-5次，薄通温度在30-40℃。
橡胶制品乙丙橡胶的分子主链是饱和结构，塑炼难以引起分子的裂解，因此要选择门尼粘度低的品种而不用塑炼。
丁啨橡胶可塑度小，韧性大，塑炼时生热大。开炼时要采用低温40℃以下、小辊距、低容量以及分段塑炼，这样可以收到较好的效果。
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