5G支撑煤矿行业加速“智变”调试设备装
“5G网络，对于别的行业是锦上添花，但对于采煤行业来说，就是雪中送炭。”山西一位参与5G煤矿建设的负责人由衷感慨。
5G技术问世不久，煤炭大省山西就把5G网络带到了数百米深的矿井深处。2019年5月，山西新元煤矿在地下534米处开通了我国煤矿井下5G网络，成为深的5G网络。此后，煤矿智能化建设明显提速。在山西，类似的智能煤矿已有1
调试设备装
5G支撑煤矿行业加速“智变”调试设备装
“5G网络，对于别的行业是锦上添花，但对于采煤行业来说，就是雪中送炭。”山西一位参与5G煤矿建设的负责人由衷感慨。
5G技术问世不久，煤炭大省山西就把5G网络带到了数百米深的矿井深处。2019年5月，山西新元煤矿在地下534米处开通了我国煤矿井下5G网络，成为深的5G网络。此后，煤矿智能化建设明显提速。在山西，类似的智能煤矿已有16座。
在近日召开的2021世界5G大会上，“新元煤矿5G智慧矿山项目”荣获5G应用设计揭榜赛决赛一等奖。“5G+煤矿”的奇妙组合，再度引发关注。
漆黑的巷道中，驾驶位右前方一块明亮的导航屏幕首先吸引了记者的注意。“我们当前的行车轨迹，正清晰地显示在地面指挥中心的大屏上。”同行的塔山煤矿综采二队电工陈建龙说，有了它，这辆车就具备了“网约车”功能。
大学毕业后，陈建龙已经在井下工作了9年。“井下不能带手机、刷视频，连设备维护也不能上网查资料。每天下午2点多下井，上来就晚上11点多了，中间几乎与世隔绝。”
在巷道上方，可以看见山西联通与华为公司联合部署的5G。陈建龙说，5G入井后，各个作业点的画面、数据都能实时传回地面。“井上井下被网络连起来了，曾经的隔绝感也渐渐消除。”
经过40分钟的井下路程，记者抵达了二盘区变电所和水泵房。这里相当于煤矿的“心脏”，为井下设备提供电力。宽敞明亮的工作区域内，20多台电气设备整齐摆放。井上指挥中心一声令下，自动巡检机器人就可启动工作，将检查的信息实时传输到地面。
“有了智能巡检机器人的帮助，变电所和水泵房的人工工作量可减少80%以上。”塔山煤矿研发中心主任王伟光说，巡检机器人搭载传感器，能够感知周边环境，每天产生的数据量有4万多条，能够及时发现异常情况，时间排查隐患。
从水泵房离开时，记者体验到了井下“一键叫车”的便捷。只需要在手机上打开相应的叫车软件，点击用车申请，不到一分钟，附近的一辆胶轮车就来到了面前。
常用的机械装配方法调试设备装
常用的装配方法有以下几种：调试设备装
1、互换装配法调试设备装
互换装配法是在装配过程中，同种零件互换后仍能达到装配精度要求的装配方法。其实质是通过控制零件的加工误差来保证装配精度。根据零件的互换程度不同，分为完全互换法和不完全互换法。
（1）完全互换法调试设备装
（2）不完全互换法
2、选配装配法调试设备装
选配装配法是将相关零件的相关尺寸公差放大到经济精度，然后选择合适的零件进行装配，以保证装配精度的方法。这种方法常用于装配精度要求较高，而组成环又不多的成批或大批生产的情况下，如滚动轴承的装配等。选配法，按其形式不同分为直接选配法、分组选配法和复合选配法三种。
（1）直接选配法
（2）分组选配法
（3）复合选配法
3、修配装配法
采用修配法时，关键是正确地选择修配环和确定其尺寸及极限公差。在生产实践中，修配的方式很多，常用的有以下三种：
（1）单件修配法
（2）合并加工修配法
4、调整装配法
根据调整方法的不同，调整法可分为可动调整法和固定调整法两种。
（1）可动调整法
这种方法在调整过程中不需拆卸零件，比较方便，在模具装配中应用较广。
（2）固定调整法
不同的装配方法，不仅装配工作效率不同，对零件的加工精度、装配技术水平等的要求也不同。因此，在选择装配方法时，应从装配的技术要求出发，根据生产类型和实际生产条件合理地进行选择。
调整装配法是按经济加工精度确定零件公差调试设备装
调整装配法是按经济加工精度确定零件公差采用改变一个零件位置或选定一个适当尺寸的调整件加入尺寸链中来补偿，以保证装配的精度。
常见的调整法有以下三种：调试设备装
（1）可动调整装配法；
（2）固定调整装配法；
（3）误差抵消调整装配法。装配方法的选择装配工艺规程的制订
基本原则调试设备装
1)保证产品的装配质量；
2)合理安排装配工序，尽量减少钳工装配的工作量。缩短装配周期，提高生产率
3)尽量减少装配成本；调试设备装
4)装配工艺规程应做到正确、完整、协调、规范。
5)充分利用现有生产条件，尽可能采用国内外工艺技术。
装配工艺规程设计的步骤
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