色粉塑料制品表面出现色点的原因及解决方法：有色产品表面产生斑点的主要原因如下：①着色剂中有杂质颗粒；②着色剂的颗粒太粗，或着色剂的密度太大而不能分散；③色母粒加工时，有些着色剂分散性不好；④成型设备搅拌效果差；⑤塑料原料中有杂质颗粒，或再生材料使用时有杂质，滤网破损，机械清洗不充分或有烧焦的杂质。主要解决方法如下：对着色剂进行筛分和研磨，去除杂质，使其细而易分散
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色粉塑料制品表面出现色点的原因及解决方法：有色产品表面产生斑点的主要原因如下：①着色剂中有杂质颗粒；②着色剂的颗粒太粗，或着色剂的密度太大而不能分散；③色母粒加工时，有些着色剂分散性不好；④成型设备搅拌效果差；⑤塑料原料中有杂质颗粒，或再生材料使用时有杂质，滤网破损，机械清洗不充分或有烧焦的杂质。主要解决方法如下：对着色剂进行筛分和研磨，去除杂质，使其细而易分散均匀。
影响注塑制品颜色不稳定因素有哪些？从事注塑生产配色的人会有这样的感受，一个产品有时会出现几天变一个颜色，甚者之内出现多种颜色偏差。那么，何种因素影响注塑件的颜色稳定性呢着色剂：色粉、色母粒等。着色剂是颜色的根本，所以单独列出来介绍。目前着色剂产品非常多，其性能也各不相同。色粉质量太差，不耐热，或是用错不适宜该原料用的色粉，都会使颜色不稳定。着色剂料太粗、色母料的浓缩水平太低俊辉导致颜色不稳定。
色粉存放要注意避免光照
如果色粉存放不正确，它将褪色。通常，碳粉不会在远离光线的地方存放。我将讨论为什么需要保护碳粉免受光照。
以流行的热敏碳粉为例。该调色剂可在160170℃的温度下分解。阳光下的各种光纤（例如紫外线）将导致调色剂中有色元素的分解，并且总体颜色将变浅并消失。3D打印广告字耗材色粉
这种颜色透射率发生变化的主要原因有四个：
1.气缸未清洗，注塑产品混合变色；
2.料筒温度过高（可能存在温度控制故障，无法显示熔体的实际温度），从而导致尼龙并导致注塑件变色；
3.尼龙材料中的添加剂（包括有色粉末）在高温下会分解，导致注塑成型的成品变色；
4.尼龙材料在管中的速度太慢，导致尼龙材料开裂并导致完成的注塑成型部件变色。3D打印广告字耗材色粉
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