焊接方法采用门式埋弧焊进行自动焊接。如果板厚小于40mm，则每道焊缝一次焊满，然后进行相应的翻身，如果腹板厚度大于40mm，则每道焊缝一次不要焊满，通过多次的翻身转动，来减少焊接变形。
进行埋弧焊焊接时，焊脚高度应满足设计图纸要求，焊接过程中应观察焊丝的位置，及时调整，避免焊丝跑偏。焊接过程中如发生断弧，接头部位焊缝应打磨出不小于1:4的过渡坡才能继续施焊。
激光切割H型钢截面加工厂家
焊接方法采用门式埋弧焊进行自动焊接。如果板厚小于40mm，则每道焊缝一次焊满，然后进行相应的翻身，如果腹板厚度大于40mm，则每道焊缝一次不要焊满，通过多次的翻身转动，来减少焊接变形。
进行埋弧焊焊接时，焊脚高度应满足设计图纸要求，焊接过程中应观察焊丝的位置，及时调整，避免焊丝跑偏。焊接过程中如发生断弧，接头部位焊缝应打磨出不小于1:4的过渡坡才能继续施焊。
H型钢的轧制是将由加热炉加热的材料经粗轧机轧制成工字梁用异型坯后，再经轧机轧制出翼缘和腹板的厚度、经轧边机轧制出翼缘宽度(图1)。因此，腹板内宽由所用的水平辊的辊身宽度决定，翼缘宽度(深度)由轧边辊的孔型深度决定。因此，为了生产不同腹板高度或翼缘宽度的产品，需要更换水平辊或轧边辊。另外，对于H型钢的热轧，由于断面内各部位的温降差异而产生内部应力，的情况下腹板会发生压曲，因此一般情况下H型钢的生产范围受到限制。
包括以下几个步骤：首先是预倾斜工序，即在钢坯宽度方向一侧的下面挂钩爪，将水平状态的钢坯提起并使其在20-30°范围内倾斜；其次是倾斜工序，即进一步提升钩爪的同时使其向钢坯的旋转中心侧移动，并使钢坯倾斜达到50-60°；是竖起工序，即将钩爪进一步向上述钢坯的旋转中心侧移动，钢坯成竖起状态。采用此方法可实现宽达1800mm钢坯的轧制。
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