涂装前的准备:
喷和相关设备应清洗，并应处于正常的工作状态。检查喷是否产生了理想的喷雾形状。理想的喷雾应对称，雾化均匀，边缘清晰。喷雾边缘之外只能有很少的漆雾颗粒存在配置的空压机容量应符合设备使用说明书的要求。例如GPQ6C型无气喷涂机规定空气消耗量为300-2500L/min，应配置1.6-2.5 立方米或2.5立方米的空压机。
为确保涂装工艺所需的供风清洁度，必
塑胶喷涂线公司
涂装前的准备:
喷和相关设备应清洗，并应处于正常的工作状态。检查喷是否产生了理想的喷雾形状。理想的喷雾应对称，雾化均匀，边缘清晰。喷雾边缘之外只能有很少的漆雾颗粒存在配置的空压机容量应符合设备使用说明书的要求。例如GPQ6C型无气喷涂机规定空气消耗量为300-2500L/min，应配置1.6-2.5 立方米或2.5立方米的空压机。
为确保涂装工艺所需的供风清洁度，必须正确选用过滤袋和过滤层。在喷漆室供风系统一般设有粗过滤（初过滤）和细过滤，分别采用初效、中效过滤袋。在喷漆室的动、静压室间和顶棚一般还需设置过滤袋（代替均流器）和无纺布过滤层。
涂装前金属的表面处理主要包括除油.除锈.磷化（氧化）。
除油方法分为物理机械方法和物理化学方法两类。前者有擦抹法、燃烧法和喷射法。用于汽车涂装前的除油方法主要是物理化学方法。
喷涂线涂装前处理设备的系统组成 涂装前消除被涂物表面上的各种油污（如润滑油、乳化液、油脂、汗渍等）和尘埃。
使被涂面洁净的清洗工序是涂装前处理工艺的工序。
喷涂线涂装前处理设备的系统组成 前处理各工序槽、转移槽和室体 在各工序槽上设置一个封闭的防尘通道（又称为室体）。该室体一般可采用不锈钢板或镀锌钢板。用不锈钢材料制成。如果用普通碳素结构钢板。涂环氧涂层以满足防腐的要求。室体上/留有玻/璃窗.照明/装置和/供人员/出入的检/修门。
循环系统
所有浸槽均应设有循环搅拌管路。以不断更新与工件表面相接触的槽液。从而加速工件表面的化学反应速度，缩短工艺时间和提高前处理的质量。
槽液的循环次数。一般可取1～3次/h。并以此来选用循环泵的流量。
喷射系统
所有喷洗工序均是通过水泵将槽液喷射到工件表面。借助于机械冲刷，加速工件表面的化学反应速度。缩短工艺时间和提高前处理的生产效率。
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