桁架楼承板生产
桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂采用进口设备加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模板。该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体,组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件,并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段,钢筋桁架与混凝土共同工作,承受使用荷载。 桁架楼承板上、下弦钢筋
新型楼承板钢筋桁架生产厂家
桁架楼承板生产
桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂采用进口设备加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模板。该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体,组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件,并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段,钢筋桁架与混凝土共同工作,承受使用荷载。 桁架楼承板上、下弦钢筋采用成盘供应的热轧带肋钢筋HRB400或冷轧带肋钢筋CRB550级;腹杆采用成盘供应的冷轧光圆钢筋;底模采用镀锌钢板,厚度常用为0.5mm,双面镀锌量不小于120g/m2。 作为第三代钢楼承板,除具有前两代钢楼承板及现浇板的各种优点外,还具有施工快捷,抗震、防火、防腐性能好,质量稳定、安全可靠,板底平整、美观环保,选材经济、综合造价低、板型丰富等优点。
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钢筋桁架楼承板设计步骤
1、确定设计基本参数 设计基本参数包括楼板的跨度、厚度,两个阶段板支座情况,钢筋种类,混凝土强度等级,使用荷载等。 2、确定钢筋桁架楼承板的长度 根据工程情况,楼承板长度可以为一跨或几跨之和,确定时应注意: (1)钢筋桁架楼板其长度宜为200mm的倍数,特殊情况下长度可为100mm的倍数。 (2)楼承板长度尽量定为几跨之和的连续板。 (3)楼承板长度不宜大于20m。按理论上讲,钢筋桁架楼承板可以加工无限长,但就实际而言,考虑到楼承板运输因素,较长不应该超过17.5米,否则难以找车运输。当然,有些项目要求比较严格,不允许楼承板之间拼接,此时,则需要现场进行加工。
3、通过使用阶段计算,初步选择钢筋桁架楼承板型号 钢筋桁架楼承板设计包括桁架杆件设计、底模设计、桁架杆件连接节点设计和桁架与底模连接节点设计四个方。其中连接节点的强度通过构造保证,不需要验算,底模已设计成型,满足受力要求,所以设计人员只需进行桁架杆件设计便可选择钢筋桁架楼承板的型号。 4、当不设临时支撑时,可查表或进行施工阶段验算,调整楼承板的型号,以至满足受力要求。
5、确定支座附加钢筋用量 当钢筋桁架连续时,使用阶段计算的支座负筋截面面积减去钢筋桁架上弦钢筋截面面积,即为支座附加钢筋量;当钢筋桁架在支座处不连续时,使用阶段计算的支座负筋截面面积即为支座附加钢筋量。不同种类钢筋应进行等强带换。
6、绘制楼板结构图 楼板结构图包括平面布置图及节点大样。平面布置图包含:钢筋桁架楼承板排板,支座负筋、洞边和柱边附加钢筋、分布钢筋,柱边、混凝土墙边支撑件,等等。同时图中必须明确施工期间临时支撑布置情况。
钢筋桁架楼承板的外观质量检验标准
1、钢筋桁架楼承板的底模
底模不允许有明显大的裂纹,镀锌板底模不得有镀锌层脱脱落,搭接边不得有明显的折痕、变形。
2、钢筋桁架外观质量
a 焊点处融化金属应均匀
b 每件制品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%,且相邻两焊点不得有焊漏及脱落。
c 焊点应无裂纹、多孔性缺陷及明显烧现象。
3、钢筋桁架与底膜的焊接外观质量
a 每件制品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的2%,且相邻三焊点不得有漏焊及脱落;
b 每件制品焊点烧穿数量不得超过总焊点数量的20%,且不得出现大于4平方毫米的空洞。
4、支座钢筋之间以及支座钢筋与上、下弦钢筋连接采用电弧焊。
其外观质量应符合:
a 焊缝表明应平整,不得有凹陷或焊瘤;
b 焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹。
钢筋桁架楼承板安装后如何验收?
1、楼承板的几何尺寸及钢筋桁架的构造尺寸是否满足要求;
2、每个部位钢筋桁架模板的型号、编号、梁上位置是否与图纸相符;
3、支座竖筋及板边在钢梁上的搭接长度是否满足要求;
4、支座竖筋、板端、板边及边模是否与钢梁或栓钉焊接牢固;
5、板边及异形处经过切割的位置处保证无漏浆部位存在;
6、钢柱