超声波清洗机的率和高清洁度超声波清洗的优点相比其它多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，
轴承清洗机维修
超声波清洗机的率和高清洁度
超声波清洗的优点
相比其它多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。
超声波清洗机的优点如下：
1）清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面无损伤。
2）不须人手接触清洗液，对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。
3）节省溶剂、热能、工作场地和人工等。
4）清洗精度高，可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。
超声波清洗机的工艺流程
研磨后的清洗
研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量（外观和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青，少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异，一般是以二氧化为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同，选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的，以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种：
一种主要使用清洗剂，另一种主要使用半水基清洗剂。
超声波清洗机的清理方式
1.参考超声波清洗机安裝使用说明联接清洗设备的电器柜与服务器间的温度控制控制器电源线、超声波驱动器线、电加热器控线等路线，并接入380VAC开关电源，安裝清洗设备的进水管、放自来水管与溢流式排污管。
2.超声清洗池冷水
向清理池中添加适量冷水，液位高宽比以浸入即将清理的零部件为标准，一般不超过清理池的四分之三。
3.超声清洗升温
起动电机控制加温电源开关，将温度调整旋纽上的乳白色度线偏向适度的溫度(应是60℃上下)。清洗设备在应用全过程中，清洁剂的高温度不可超出70℃。
4.超声波清洗机添加清洁剂
待温度升到40℃上下时，将UC-O3零部件清洁剂添加清理池里(一般一次5kg上下)，缓缓搅拌冷水使其充足融解(这时也可以起动越声波频率或打开鼓腮设备开展拌和)。
高频超声波清洗机的区别
高频超声波清洗机和低频超声波清洗机的区别
1.频率差：低频超声波清洗机的频率一般为20-50 khz，高频超声波清洗机的频率为50-200 khz；工业上使用的低频超声波清洗机的频率通常为28KHZ，而使用的高频超声波清洗机的频率通常为80kHz。
2.效果的差异：在超声频率较低的情况下，液体中产生的气泡大小较大，对清洗对象的影响更大。同时，很容易在低频下损坏和腐蚀工件的表面；超声波清洗机的高频穿透力强，可以清洗复杂的盲孔。
3.噪声的区别：低频超声波清洗机的噪声高于高频超声波清洗机。
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