板式换热器是由板片相互倒置安装
由板片相互倒置安装，波纹交叉形成了触点错列均布，两板片交点的示意图和图二中相片中的损伤点是相互对应的。从宏观形貌判断，板片损伤点发生在两板片的接触部位。可能是由于板片之间的磨损或磨蚀造成的。典型的损伤点作扫描电镜试验和能谱分析。从图4的形貌图可以看到，黑色部位是磨损点，上面可见条状磨痕。分别对磨损点和磨损点附近的母材进行能谱分析。白线框范围
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板式换热器是由板片相互倒置安装
由板片相互倒置安装，波纹交叉形成了触点错列均布，两板片交点的示意图和图二中相片中的损伤点是相互对应的。从宏观形貌判断，板片损伤点发生在两板片的接触部位。可能是由于板片之间的磨损或磨蚀造成的。典型的损伤点作扫描电镜试验和能谱分析。从图4的形貌图可以看到，黑色部位是磨损点，上面可见条状磨痕。分别对磨损点和磨损点附近的母材进行能谱分析。白线框范围的部分进行能谱分析，磨蚀点附近母材的能谱图及成分。
板式换热器在制冷技术中的特点
由于板式换热器在制造和使用上都有一些之处，而被我们广泛使用与制冷用壳程管式换热器相比，除了具有板式换热器的一般特点，制冷用板式换热器具有如下特点：
1、制冷剂充灌量小，有利于环境保护和降低运行成本
壳管式换热器的壳侧和管侧的容积都很大，要使制冷系统正常工作，要充灌大量的制冷剂，而且还可能造成环境污染。而板式换热器一方面体积小，另一方面间距尺寸也小。
2、冻结倾向少，抗冻性能高
由于水在低流速时，就能在板式换热器中形成高度紊流，温度分布非常均匀，从而减少了冷冻水的冻结倾向。即使发生了冻结，也能承受冻结所产生的压力，而不像壳管式换热器那样容易使热管胀裂，并且可以在结冻后继续使用。
3、蒸发，经济性高
制冷剂在制冷板式换热器中蒸发时，很容易实现完全蒸发达到无液态程度，因此在大多数情况下，制冷系统无须设置气液分离器。并且易实现单元化，安装简单方便，维护和运输都可以节约费用，降低成本。
在制冷技术中，换热器是不可缺少的制冷设备，冷凝器、蒸发器、回热器以及中间冷却器等换热设备，不仅在重量、体积和金属耗量上占整个制冷装置的50以上，而且对制冷性能也会产生重大影响。因此强化制冷换热器的传热，减少重量和体积，降低金属消耗量一直是制冷技术中的发展方向，现已出现了一种新型的、全焊接式的板式换热器在制冷技术中的应用，并且表现出强劲的发展潜力。
保持板式冷却器板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。在板片间，介质是沿着狭窄曲折的流道运动的，即使产生不太厚的垢层，也将引起流道的变化，显著地影响流体的运动，使压降增大，传热系数下降，例如某糖厂在采暖中使用板式不锈钢换热器，由于二次水没有很好的处理，使用过程中仅两个月就将流道堵塞，不能继续运行。1、化学清洗法这种方法是将一种化学溶液循环地通过换热器，使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动程度。由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流，有利于垢层溶解，所以化学清洗法是比较理想的方法。2、机械（物理）清洗法这种方法是将板片后用刷子进行人工洗刷，从而达到清除板片表面污垢的目的。此法虽然比较直接，但对较坚硬、较厚的垢层，不易清洗干净。3、综合清洗法对于油冷却器污垢层比较坚硬又较厚的情况，单纯采用上述一种方法都难以清洗干净。综合法是先用化学清洗法软化垢层，再用机械（物理）清洗法除去垢层，以保持板片清洁干净。
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