搪玻璃反应釜正确使用方法和注意事项搪玻璃反应釜正确使用方法和注意事项
1、加料时使用方法和注意事项：
反应釜在加料时要谨慎认真，不应有任何坚硬物体掉到反应釜设备内，对所加物料也要严格审查，物料加入反应釜内应严防夹带块状物金属或杂物，对于大块硬质物料，应首先对其进行粉碎后再加入；如果搪玻璃反应釜的反应物料是颗粒，为了避免对瓷面能造成磨损，要对其进行做到少加，碰伤搪玻璃。同时还应尽量减
不锈钢夹层反应釜安装
搪玻璃反应釜正确使用方法和注意事项
搪玻璃反应釜正确使用方法和注意事项
1、加料时使用方法和注意事项：
反应釜在加料时要谨慎认真，不应有任何坚硬物体掉到反应釜设备内，对所加物料也要严格审查，物料加入反应釜内应严防夹带块状物金属或杂物，对于大块硬质物料，应首先对其进行粉碎后再加入；如果搪玻璃反应釜的反应物料是颗粒，为了避免对瓷面能造成磨损，要对其进行做到少加，碰伤搪玻璃。同时还应尽量减小物料与罐壁之间的温差，实际温差不应超过设备所能承受的极限，尽量避免冷罐时加热料，热罐时加冷料。由于突然改变温度，形成内应力，影响使用寿命。
2、运转时使用方法和注意事项
操作运转在使用夹套设备时，应徐徐进行加压、升温，一般先通入0.1MPa（表压）压力蒸汽，保持15分钟后，再缓缓升压、升温（升压速度以每10分钟升0.1MPa压力为宜），在到罐的操作压力为止，如果条件许可，可根据本单位的实际情况，找出适宜的升降温曲线，一般控制在3℃/min以下。设备运转中，要注意法兰、接盘、人孔及填料箱的密封情况，如发现泄漏应立即采取措施；不管加热或冷却应在允许温度范围内进行，设备使用温度0～200℃，温差热冲击120℃，冷冲击110℃。超过上述使用温度范围，订货合同中注明，另行设计制造。
造成反应釜的原因操作和使用不当
造成反应釜的原因
操作和使用不当、制造和设计缺陷、化学腐蚀等是造成反应釜物料泄漏和发生火灾事故的常见原因，其中操作和使用不当引发的事故较多。由于反应釜内通常是有毒有害危险化学品，因此事故后果较一般事故更为严重。
1、作业人员在未对设备内气体进行置换或置换不的情况下，试车或打开人孔进行焊接检修，空气进入设备内形成性混合物后引发。
2、用可燃性气体（如合成系统的精炼气、碳化系统的变换气）补压、试压、试漏。
3、未进行动火分析和动火处理（如未加盲板将检修设备与生产系统进行隔离，或盲板质量差，或采用石棉板作盲板），未办理动火证就进行动火作业。
定期清理电加热反应釜的过滤器
如今电加热反应釜为很多行业领域创造了价值，但是很多朋友使用中不安要求操作，造成了很多故障，今天就为大家介绍一下该注意哪些问题。 1、使用单位应根据电加热反应釜的有关规定和出厂说明书的要求，明确间隔时间分析热传导液的哪些性能指标，但至少每年应对其残碳（应≤1.5%）、酸值（应≤0.5mgKoH/g）粘度（变化应≤15%）、闪点（变化应≤20%）进行分析、当两项分析不合格或热载体分解成份含量超过10%时，应及时采取更换，再生等措施。 2、规定热传导液使用温度、出液与回液的温差及膨胀器内的热传导液允许温度（不得超过70℃以免氧化）等，并应有相应的调节保护装置。 3、电加热反应釜内热传导液必须经过脱水不后方可使用。不同的热传导液宜混合使用。需要混合使用时，混用前应由热传导液生产单位提供混用条件的要求。 4、严禁人为混合水、酸、碱及其它杂质。定期清理电加热反应釜的过滤器。
（作者： 来源：）
