东莞某电子公司是一家研发及制造印制电路板的生产型企业。随着公司业务不断发展，公司现有的ERP系统已经难以满足仓库管理需求，出现了不少仓库问题，影响了企业日常运转。
主要解决流程
1、收货管理
wms系统与SRM系统集成，实时获取SRM送货单和送货条码。物料到货后，员工利用PDA扫描物料条码和待检储位条码，即可准确、完成收货任务，并实时更
wms系统排名
东莞某电子公司是一家研发及制造印制电路板的生产型企业。随着公司业务不断发展，公司现有的ERP系统已经难以满足仓库管理需求，出现了不少仓库问题，影响了企业日常运转。
主要解决流程
1、收货管理
wms系统与SRM系统集成，实时获取SRM送货单和送货条码。物料到货后，员工利用PDA扫描物料条码和待检储位条码，即可准确、完成收货任务，并实时更新wms系统和erp系统的待检物料库存。
2、生产退料入库
在wms系统进行物料标签发行和打印。在上架时，系统会推荐优先上架储位，员工按照指示扫描储位条码和物料条码，即可准确、完成退料上架任务，并实时更新wms系统和erp系统的物料库存。
3、成品出库
在出库时，根据先出策略，系统会指示入库早成品的储位，员工按照指示扫描储位条码和成品条码进行校验，如果此条码不属于早入库的成品，则会发出提醒，确保先出实行。出库完成后，实时减少wms系统和erp系统的成品库存。
4、移库调拨
在wms系统创建好移库单。系统会指示移库出库和入库的储位，员工按照指示扫描物料/成品条码、移库出库和入库的储位，即可准确、完成移库任务，并实时更新wms系统和erp系统的库位库存。
调拨是采用无单调拨方式，员工直接利用PDA扫描调拨出库储位，物料/成品条码，调拨入库储位，即可准确、完成调拨任务，并实时更新wms系统的库位库存
5、盘点
在wms系统中，可通过储位、仓管员、物料方式进行盘点单创建。且盘点时轻松简单，只需扫描盘点储位条码和物料条码，输入盘点数量，无误后进行提交即可，实时生成盘点明细报表、审核后，实时更新盘点后的库存。
为大家介绍一下WMS系统集成SAP、MES、SRM后，会产生哪些有利的价值。
1、采购收货
WMS和SAP、SRM集成后，SRM将收货单据和收货条码同步到WMS中。到货后，员工利用PDA查看到货任务，然后扫描物料条码进行收货，避免出现漏收、错收的情况。无误后进行提交，实时将库存数据同步到WMS和SAP中，SRM系统的单据也会变成已完成状态。
2、质检管理
采购收货完成后，SAP系统会质检收货的物料，查看哪些是良品和不良品，然后再把质检结果同步到WMS系统中。员工利用PDA查看良品上架和不良品退货任务，然后扫描物料条码进行验证，实时增加良品库存和减少不良品库存。
4、成品入库
SAP系统将成品入库单同步到WMS中，MES系统将成品条码同步到WMS中。员工利用PDA查看成品入库任务，扫描上架储位和成品条码，自动带出数量为1。无误后进行提交，实时更新SAP和WMS的成品库存数量。
5、生产退料和销售退回入库
SAP系统将生产退料入库单、销售退回入库同步到WMS中。员工利用PDA查看生产退料、销售退回任务，扫描上架储位和物料条码，自动带出作业数量。无误后进行提交，实时更新SAP和WMS的物料库存数量。
6、原料出库
SAP系统原料出库单同步到WMS中。员工利用PDA查看原料出库任务，根据出库策略和先出策略，告诉员工在哪个储位有货、有多少、入库时间多少，然后扫描出库储位，再扫描物料条码（如果扫描的条码不是早入库的，则会进行提醒，并禁止出库），带出出库数量，无误后进行提交，实时更新SAP和WMS的物料库存数量。
同时销售出库和采购退货出库的操作与原料出库一样。
7、调拨管理
支持不同仓库和同仓库调拨。不同仓库之间，需要再WMS中创建单据，然后利用PDA扫描调出和调入仓位条码，在扫物料/成品/半成品条码，带出作业数量，无误后进行提交，实时更新SAP和WMS的库位库存数量。
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