干式磁选机在使用中应做好日常维护工作： 干式磁选机属于永磁筒式磁选机的一种，干式磁选机的维护质量是其使用的前提和基础。在磁选机的长期使用中，机器内部零件磨损，间隔增加，磁选机设备的能量装置发生变化。 干式磁选机的维护重点是大型筑路机械的功率在几百千瓦到几百千瓦之间，这就要求磁选机提供的能量装置具有更高的安全性、稳定性和经济性。磁选机的静平衡和动平衡被破坏，机
干式磁选机价格
干式磁选机在使用中应做好日常维护工作：
干式磁选机属于永磁筒式磁选机的一种，干式磁选机的维护质量是其使用的前提和基础。在磁选机的长期使用中，机器内部零件磨损，间隔增加，磁选机设备的能量装置发生变化。
干式磁选机的维护重点是大型筑路机械的功率在几百千瓦到几百千瓦之间，这就要求磁选机提供的能量装置具有更高的安全性、稳定性和经济性。磁选机的静平衡和动平衡被破坏，机器的工作稳定性、可靠性和效率大大降低，对一些零件造成性损坏。运行中注意润滑油和冷却油的温升。如果过高，向厂长汇报并采取必要措施(如停止维修等。
永磁筒式磁选机工作因素很多，如油箱、磁系统结构、磁场特性等。还有工作间隙(即粗桶表面与筒底之间的距离)、磁系统偏转、分离浓度、桶速、喷雾、装卸水等。
工作间隙要适宜。底板和筒皮之间的距离太大，方形流量大，有助于提高处理能力。然而，远离圆筒表面的磁场较弱，低光水平较高，金属回收率较低。这种现象是昏暗的光线变成黑色。如果工作间隔很小，底板附近的磁场会很强，低品位轻品位会降低，回收率会很高，但精矿品位会很低。如果工作间隙过小，分离空间内的矿浆流量会增加，磁性矿石颗粒不会及时吸附在筒皮表面。据报道，随着矿石流入尾矿，尾矿的金属损失将会增加，尾矿无法排出，因此会出现“满槽”现象。底板与壳体之间的适当距离应根据各工厂的具体生产条件通过实验确定，并在安装和维护过程中进行维护。
根据工作的生产指标，通过生产实验确定合适的分离浓度。一般来说，粗加工的集中程度高，而清洁工作的集中程度低。气缸的转速应该适中。当转鼓转速较小时，产量较低，精矿品位较低。随着转速的提高，磁旋转效果提高，精矿品位和设备处理能力也提高，但回收率略有下降。
在生产中，永磁筒式磁选机主要控制矿井中的给矿吹散水和卸矿冲洗水。过量的吹散水会增加工作区的泥浆流量，缩短分离时间，提高尾矿品位。相反，吹散水量过小，块内矿石颗粒分散不完全，矿石颗粒容易重组，尾矿品位低，精矿品位低。
入选粒度对干式双筒永磁磁选机的选别指标的影响也是很大的，分选粗粒级别的指标要比分选细粒级别的指标好。这主要是因为处理粗粒级别时，由于物料粒粗，含水分和含泥量较少，在筒体上容易散开，有利于磁性矿粒与非磁性矿粒的分离，也有利于提高处理能力。而且给矿量的波动对选别效果影响不大。矿粒粗，重量大，在辊筒上所受的离心力也大，因此要严格控制辊筒转速。并注意随着转速的变化及时调节挡板的位置。转速高时，挡板距筒皮应远些，转速低时，可近些。当处理细粒级别时，由于物料粒度细，含水和含泥量较多，易打团，在筒皮表面难以分散开，结团的矿粒在离心力的作用下呗抛入到尾矿中去，使尾矿品位偏高。矿粒较细，在磁场作用下，形成磁链，加上水和矿泥的粘结，使磁链在磁翻过程中很难分散排出矿泥。
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