模具的装模步骤
模具的装模步骤:注意裝模全部需要手工进行,下面所有的机械操作应在手动或调模状态下进行,手工操作(非机械操作)前应关闭油泵电动机,以确保操作人员的安全 1:启动油泵马达 2:将注射座向后移动 3:关闭油泵电动机 4:调整顶针的位置与数目,使之与模具相适合 5:首先清理机板平面及定位孔,以及模具表面的脏物、毛刺,再吊起模具,放入注塑机格林柱内，把定位环装入注塑机固定侧
冲孔模具加工
模具的装模步骤
模具的装模步骤:注意裝模全部需要手工进行,下面所有的机械操作应在手动或调模状态下进行,手工操作(非机械操作)前应关闭油泵电动机,以确保操作人员的安全1:启动油泵马达2:将注射座向后移动3:关闭油泵电动机4:调整顶针的位置与数目,使之与模具相适合5:首先清理机板平面及定位孔,以及模具表面的脏物、毛刺,再吊起模具,放入注塑机格林柱内，把定位环装入注塑机固定侧的机板上的安装孔内,使模具平面与机板的安装面相贴注意!起吊前,应加上锁模片确保前后模不会分离!!6:启动油泵马达7:以点动方式进行关模,使移动机板与模具逐渐接触,直至紧贴。8:在模具完全闭合后,进行炮嘴中心与模具唧嘴的对准和可靠接触的较调,要确保炮嘴中心准确地对准模具唧嘴中心注意:移动炮嘴前,先观察炮嘴长度以及模具唧嘴的深度,是否有冲突。这可能至致炮嘴或电热圈的损坏9:关闭油泵电动机10:用螺栓、模具压板、压板垫块、平垫圈、弹簣垫圈等把模具的面底板部份固定模板上,此时注塑机不必用很大的锁紧力。注意:螺牙旋进机床固定板螺孔深度少应为螺栓直径的 1.5--2 倍。注意!应牢固地拧紧螺栓，以确保开模时模具不至于下坠11:卸下吊装所用的的皮带或钢绳，拆除模具上的吊模块。12:根据模具结构要求驳接好模具抽芯、进芯装置,确保油管接头不会发生漏油现象同时中子进、中子退,要设定一定的压力流量和时间,确保抽芯、进芯动作能顺利完成13:设定好开关模各个位置的压力和速度,特别是高压锁模压力设定为成型制品所要求的压力。14:开模至开模终,调整开模一慢的位置大于关模高压位置15:开关模和调模参薮设定。16:关上安全门,按下二次调模功能键,进入自动调模状态17:安全门再开关一次,机器将自动进行调模,调模完成后,机器将恢复为手动。18:按关模键,进行关模操作,在关模结束后,关闭油泵电动机。19,连接有关模具的其他管路，运水、气管、接线插头等。
液压板材折弯机模具好坏对生产的重要性
随着工业的进一步发展，各个工业行业特别是其中的石化、汽车、高新技术等对于液压
折弯机模具制造提出了更高的要求，这使得剪板机的研发进一步的加强，相信在未来的几年当中数控液压板材折弯机模具的研发制造将会日趋精密、复杂、。金菲模具。
至于说金菲液压板材折弯机模具就是厂家用来成型加工板料的工具，而模具则是由各种不同的零件组合而成，不同用途的模具的构成也是不一样的，所使用的加工零件也是不同的。操作的主要方法是通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在液压板材折弯机的压力下通过力的作用使胚料形成不同的形状和尺寸。至于液压板材折弯机模具来说，它分为上模和下模两种用于板料冲压成形和分离的模具。而我们所说的成形模具是型腔，分离模具则是刃口。
现在市场上的很多销售的液压板材折弯机模具使用的材质一般都是使用T8或T10、T10A这几种材料，使用者几种材料的模具的质量虽然合格，但是要是想制造出了的模具质量是的，那么可以选择那些使用42CrMo材质制作的模具产品。在选用的时候主要是看看模具的强度与韧性以及性的好坏，一般情况下使用Cr12MoV钢做的模具进行生产就完可以满足客户的需要，当然要是使用价格更高的42CrMo钢制作的模具的话那么生产的质量将会更好，这主要是42CrMo是强度较高的合金调质钢，其强度、韧性方面都非常的好，并且可以在500度左右的温度下进行加工生产。
弯机模具凹痕产生的四大原因
1、制品各部分厚度不同。2、数控折弯机模具设计的不合理。3、数控折弯机模具的性能不适合产品的成型。4、数控数控折弯机模具在制作过程中产生质量问题。数控折弯机模具凹痕产生的四大原因在使用数控折弯机模具进行生产过程中，数控折弯机模具制品由于各种原因产生凹痕，其主要原因有以下四点。
数控折弯机模具凹痕产生的四大原因
1、制品各部分厚度不同。
2、数控折弯机模具设计的不合理。
3、数控折弯机模具的性能不适合产品的成型。
4、数控数控折弯机模具在制作过程中产生质量问题。
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