管壳式换热器日常维护
1装置系统蒸汽吹扫时，应尽可能避免对有涂层的冷换设备进行吹扫，工艺上确实避免不了，应严格控制吹扫温度（进冷换设备）不大于200℃，以免造成涂层破坏。
2装置开过程中，换热器应缓慢升温和降温，避免造成压差过大和热冲击，同时应遵循时“先热后冷”，即先介质，再退冷介质；开工时“先冷后热”，即冷介质，后进热介质。
3在开工前应确认螺纹锁紧环式
可拆卸管壳式换热器生产厂家
管壳式换热器日常维护
1装置系统蒸汽吹扫时，应尽可能避免对有涂层的冷换设备进行吹扫，工艺上确实避免不了，应严格控制吹扫温度（进冷换设备）不大于200℃，以免造成涂层破坏。
2装置开过程中，换热器应缓慢升温和降温，避免造成压差过大和热冲击，同时应遵循时“先热后冷”，即先介质，再退冷介质；开工时“先冷后热”，即冷介质，后进热介质。
3在开工前应确认螺纹锁紧环式换热器系统通畅，避免管板单面超压。
4认真检查设备运行参数，严禁超温、超压。对按压差设计的换热器，在运行过程中不得超过规定的压差。
5操作人员应严格遵守安全操作规程，定时对换热设备进行巡回检查，检查基础支座稳固及设备泄漏等。
6应经常对管、壳程介质的温度及压降进行检查，分析换热器的泄漏和结垢情况。在压降增大和传热系数降低超多一定数值时，应根据介质和换热器的结构，选择有效的方法进行清洗。
7应经常检查换热器的振动情况。
8在操作运行时，有防腐涂层的冷换设备应严格控制温度，避免涂层损坏。
9保持保温层完好。
列管换热器式热交换器的结构组成列管换热器式热交换器由壳体、热传导管束、筒节、折叶子板（隔板）和管箱等预制构件预制构件组成。壳体多见圆柱型，内部装有管束，管束两侧固定不变始终不变在筒节上。进行传热的冷热二种流体，一种在管内流通性，称之为管程流体；另一种在管中流通性，称之为壳程流体。为提高管外流体的热传导分指数，一般在壳体内安裝许多隔板。隔板可提高壳程流体速度，迫使流体依照要求路程多次打横依据管束，提升流体泥沙运动水准。换排排热管在筒节上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动水准高，热传导分指数大；正方形排列则管中清除节省成本，可以用易结垢的流体。列管换热器式热交换器的结构组成列管换热器式热交换器的重要基本参数为升温占地面积、沸水流量、换热值、制冷机组基本参数等。流体每依据管束一次称之为一个管程；每依据壳体一次称之为一个壳程。图示为比较简单的单壳程多管程热交换器，通称为1-1型热交换器。为提高管内流体速度,可在两侧管箱里设置隔板，将全部管路均分成若干组。那般流体每一次只依据一部分管路，因而在管束中往返多次，这称之为多管程。一样，为提高管外出出水量，也可在壳体内安裝纵向隔板，迫使流体多次依据壳体室内空间设计设计方案方案设计，称之为多壳程。多管程与多壳程可互相配合应用。
管壳式换热器内部主要由管束和管板组成，它们之间的连接处经常发生腐蚀。一旦腐蚀，就会发生泄漏，影响换热器的正常运行。一般来说，换热介质的浓度和组成是影响腐蚀的主要因素。
影响管壳式换热器管板腐蚀的重要因素是什么？ 1、介质成分和浓度：浓度差，例如在盐酸中，平均浓度越大，腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在50%硫酸中腐蚀严重。当浓度增加到60%时，腐蚀会减少。2、杂质有害杂质包括氯化物、氨和硫、化物离子等。这些杂质在某些环境下会导致严重腐蚀。3、腐蚀是温度升高时的化学反应。当温度升高10时，腐蚀速率约为1~3倍，但也有一些例外。4、 ph值：一般ph值越小，金属腐蚀越大。5、流速：在大多数环境下，下列管式换热器的流速越高，腐蚀越大。
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