设计并研究了一种量程可调式磁性液体微压差传感器。该传感器外壳为玻璃管,管内中间放置一个圆柱形永磁体,永磁体两端吸附磁性液体。两个环形永磁体固定在玻璃管内的两端,为中间永磁体提供回复力。转换元件采用霍尔元件,通过滑动支架可以改变霍尔元件的测量位置,进而实现多量程测量。对传感器各项性能参数进行了理论推导和有限元分析,并基于Pareto解对各项参数进行了优化,结果表明优化后传感器的灵敏度
挤出滚圆机
设计并研究了一种量程可调式磁性液体微压差传感器。该传感器外壳为玻璃管,管内中间放置一个圆柱形永磁体,永磁体两端吸附磁性液体。两个环形永磁体固定在玻璃管内的两端,为中间永磁体提供回复力。转换元件采用霍尔元件,通过滑动支架可以改变霍尔元件的测量位置,进而实现多量程测量。对传感器各项性能参数进行了理论推导和有限元分析,并基于Pareto解对各项参数进行了优化,结果表明优化后传感器的灵敏度和量程有所增大,而尺寸减小。
则熔化时的反应速度越快，由此所产生大量微小气泡，增加气泡上升的阻力，不易排除，延长了玻璃澄清时间;而在相同的温度制度下，反之，硅砂粒度越粗，其扩散溶解速度越慢，反应活化能越小，玻璃液的黏度越大，玻璃熔制难度越大，使得当小颗粒的硅砂配合料处于澄清阶段的同时，大颗粒的硅砂配合料还处于玻璃形成阶段，从而延长了玻璃的熔制、澄清时间［7-8］。
选择钢球时，有两个问题常被忽视：钢球并非愈硬愈好，而是有其恰当的硬度值；钢球密度也是一个不可忽视的问题。关于硬度的影响，一般地说，随着硬度增加，只要不发生破碎，钢球单耗下降；而且可使球体变形小，在破碎中球体变形小，能量可更多地用于破碎矿粒，可使磨机的生产率增加。但钢球硬度的增加只能是适度的，有个恰当范围，并非愈硬愈好。如果只考虑球耗，是硬度愈高消耗愈低。
但对磨机生产率而言，在一定范围内生产率随钢球硬度增大而增加，但当硬度超过一定范围时则对磨机生产率产生不利影响，使磨机生产率下降。钢球硬度过高时对磨矿不利的原因有两个：
①钢球回弹跳动严重，在回弹中造成部分能量损失，故钢球能量不是更多地用于破碎，故而影响破碎；
②钢球硬度过高时，球与球之间相互接触时滑动厉害，不能有效地啮基尔波住球间的矿粒，使矿粒的磨碎作用减弱。
关于钢球密度对磨矿的影响，一般地说，尺寸相同的球密度大的生产率大，密度小的生产率小。
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