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企业视频展播，请点击播放视频作者：山东巨辉智能科技有限公司 数控母线加工机广泛用于高低压开关柜、变电站、母线槽、桥架、电器开关、通讯设备、家用电器、船舶制造、办公自动化设备、电梯制造、机箱机柜制造等电气成套制造行业。折弯角度采用限位调节控制，通过更换模具，可对母排进行折平弯、立弯等。数控母线加工机经常用于加工各种规格的铜铝母线，只要在相应的加工单元上即可分别进行母线冲、剪、折、
母线加工机厂家


数控母线加工机广泛用于高低压开关柜、变电站、母线槽、桥架、电器开关、通讯设备、家用电器、船舶制造、办公自动化设备、电梯制造、机箱机柜制造等电气成套制造行业。折弯角度采用限位调节控制，通过更换模具，可对母排进行折平弯、立弯等。数控母线加工机经常用于加工各种规格的铜铝母线，只要在相应的加工单元上即可分别进行母线冲、剪、折、压等工艺的加工，生产。

　　多功能母线加工机使用方便、生产，每个单元的工作行程均可方便的调节、减少加工辅助时间，提高生产效率。通过更换模具还可以实现多种加工功能，如压花、压平、压电缆接头以及钮麻花等。机器上装有脚轮，通过调整四个支脚，可以很方便地移动。





数控母线加工机是折弯单元采用数控方式，机器上有冲、剪、折三个工位组成，可以完成母排的冲孔、剪切、折弯工艺的加工，通过更换模具，可以完成工件的冲圆孔、长圆孔、方孔、折平弯、立弯、压花、压平、扭麻花、压接线端子的多种加工。折弯角度数控，使难以掌握的折弯角度非常轻松方便，精度高，具备记忆功能可随时调出以前加工工件的数据，触摸屏具有工件图形角度计算功能（即输入图形边长，自动生成折弯角度）是传统方式不能相比的突出优点。三个工位可同时工作互不影响，有效提高了工作效率，改善了使用的方便性，减小劳动强度。






数控机床与传统机床相比，具有以下一些特点。

1、具有高度柔性

在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。转塔式的加工机的冲孔单元采用转塔式结构，可一次性装配8套冲孔模具，可选择适当的冲孔模具进行工作，操作简单。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。

2、加工精度高

数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量（一般为0.001MM），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床定位精度比较高。母线加工机的电源要求：为了避免电源波动幅度大(大于±10%)和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电(如从低压配电室分一路单独供数控机床使用)或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。

3、加工质量稳定、可靠

加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。

4、生产率高

数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴声速五轴联动加工中心和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。（4）冲、剪单元用立式加工方式，操作灵活方便，剪切采用平剪或冲剪，剪切工件平整。数控机床正进入高速加工时代，数控机床移动部件的移动和定位及高速切削加工，极大地提高了生产率。另外，与加工中心的刀库配合使用，可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产率。

5、改善劳动条件

数控机床加工前是经调整好后，输入程序并启动，机床就能有自动连续地进行加工，直至加工结束。8、应定期检查刀片和冲模刃口锋利程度，如发现刃口变钝，应及时修磨或更换。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作，劳动强度大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外，机床一般是结合起来，既清洁，又安全。

6、利用生产管理现代化

数控机床的加工，可预先估计加工时间，对所使用的刀具、夹具可进行规范化，现代化管理，易于实现加工信息的标准化，已与计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）有机地结合起来，是现代化集成制造技术的基础 。






数控铜排加工机冲孔模具的结构类型便携式母线冲孔模具、普通式母线冲孔模具、转塔式铜排冲孔模具济南巨辉厂家定制！

铜排母线冲孔模具总共可以分为三种结构类型

转塔式数控铜排加工机冲孔模具用于加工各种规格的铜排、铝排等母线排。只要在对应的加工单元上即可分别进行母线排的冲孔加工，为铜排加工机所配套。具体而言有圆形和椭圆形等几种结构类型。

铜铝排冲孔模具经久，冲孔精度高，内圆光滑表面。