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微波肉制品解冻设备——广州市凯棱工业用微波设备有限公司是专门生产微波解冻设备、微波水产品解冻设备的。
微波干燥技术在污泥干燥中的新应用
微波干燥技术在我国的发展，在不同的市场需求下，微波干燥技术已经从食品行业发展到了各行各业。上世纪90年代，微波干燥机主要应用于食品、药品的干燥、加热和杀菌等方面，但
猪手解冻流水线安装
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微波肉制品解冻设备——广州市凯棱工业用微波设备有限公司是专门生产微波解冻设备、微波水产品解冻设备的。
微波干燥技术在污泥干燥中的新应用
微波干燥技术在我国的发展，在不同的市场需求下，微波干燥技术已经从食品行业发展到了各行各业。上世纪90年代，微波干燥机主要应用于食品、药品的干燥、加热和杀菌等方面，但随着技术的进步，微波的应用领域从食品、等领域得到了广泛的应用。
我国目前存在着严重的水污染，城市的下水道时常阻塞，时常发生内涝，因此，一些大城市遇到暴雨时，就会划船去看大海。随着我国经济的发展、科技水平的不断提高，以及人们对环境保护的认识不断加深，对城市生活垃圾及污泥的治理已成为亟待解决的问题。在此基础上，对污泥干燥工艺进行了改进和，使其在处理工艺方面有了很大的发展空间。然而，在干燥过程中，由于其能耗较大，因此，其运行费用较高，制约了其进一步发展。所以，如何研制出一种新型的干燥设备，是解决城市污泥干燥问题的重要途径。
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在物料干燥时，由于物料特性的差异，需要的干燥方式也不尽相同，怎样才能选用合适的干燥设备？物料的干燥特性是选择干燥设备工艺的关键。材料分为两类：吸湿型和不吸湿型。吸湿性物质可以吸收外界的湿度，而非吸湿性物质则无法吸收外界的湿度。对不吸湿的材料来说，任何环境下的水分都会停留在表面上，变成容易去除的“表面水分”。
但是，由于添加物或填充物的影响，由非吸湿材料制成的胶粒也会发生吸湿。此外，干燥机的能量消耗计算，由于操作的复杂性和其它因素的影响，因此，本文给出的数据只是一个简单的参考。不吸湿的材料可用热空气烘干。由于湿气仅仅受到材料与水之间的张力的限制，所以很容易被清除。
这种机械的工作原理是用风扇把周围的空气吸走，然后把它加热到一定的温度，然后再把它送到一个干燥的漏斗里，再把它加热，把湿气吹走。对于吸湿性物质，通常采用微波干燥装置，段是置于物料的内部，其次是将物料表面的水分蒸发，使干燥速率逐渐下降，而被烘干的物料温度开始升高，在后期，物料与干燥气体的吸湿达到了平衡。
为避免肉类产品的腐烂、变质，提高产品的保质期，需要采取杀菌、、抑菌等措施，杀菌是保证肉类产品安全的一项关键工序，随着科学技术的发展，杀菌的手段、方法也日趋多样化，并向着安全、、节能、环保等方向发展。
工业化食品灭菌技术从出现至今，主要是通过传热、对流等传热方式，通过传热、对流等方式向肉类产品输送，从而破坏某些热敏性的营养成分和香味。
微波杀菌技术是一种新的肉制品杀菌技术，它既能提高杀菌效率，又能保证肉制品的自然色泽、香味和某些生理功能，又能满足人们的日常生活需要。食品的保质期是很多食品生产厂家都要面对的问题，消毒并不能保证产品的保质期。
一般情况下，豆制品、酱菜、调味酱、肉干等都会产生大量的细菌，其保质期通常在3个月到6个月不等。经实验证明，微波灭菌能延长食品的保质期，而用微波消毒的食物则避免了二次污染，经实验证明，微波灭菌后，其保存期至少延长了三分之一。
真空冷冻真空解冻原理：当压强发生变化时，水的沸点会发生变化。用蒸汽或者电加热的方式，让水沸腾，然后蒸发，制造出大量的水蒸气，这些水蒸气会在肉块上形成一层薄薄的水膜，然后将其蒸发。真空解冻设备具有操作简单、解冻、降低微生物污染、解冻后果汁损失小、颜色及其他各项指标良好。但是，投资大、设备不能就地装配、后期维修成本高。总之，大规模的连续微波冷冻是一种有很好发展前景的冷冻设备。
冷冻肉类是一种比较好的保鲜方式，但在解冻过程中，不同的解冻方式会极大地影响到肉类的质量。传统的解冻方法有空气解冻和水解冻，在解冻的时候，热量通过热传导的形式从肉块的表层向内传导，这种方式不仅需要很长的时间，而且在解冻的时候，肉汁的流失率很高，容易受到微生物的污染，从而导致解冻后的肉质质量下降。
在本领域中，解冻设备一般是以 LC共振电路原理为基础，采用13.56 MHZ或27 MHZ的激励型并行板进行解冻，需要配合网络将功率放大器的 RF能量传输到平行板解冻室，这就造成了匹配网络的复杂性，并且由于解冻
