桥梁钢模板厂家的箱梁钢模板问题原因，箱梁钢模板底板与箱梁钢模板的腹板交接处发生漏浆、不密实，出现孔洞、冷缝、水波纹等现象。主要是因为施工工艺不完善，骨料级配、粒径选择不合理，粗骨料偏大。防治措施：采用底板、腹板、顶板全断面斜向循环渐进浇筑工艺，基本同步浇筑，振捣腹板波纹管以下混凝土要严格控制粗骨料粒径、施工时坍落度，必要时对粗骨料进行过筛。
箱梁翼板、张拉孔未
墩柱工程
桥梁钢模板厂家的箱梁钢模板问题原因，箱梁钢模板底板与箱梁钢模板的腹板交接处发生漏浆、不密实，出现孔洞、冷缝、水波纹等现象。主要是因为施工工艺不完善，骨料级配、粒径选择不合理，粗骨料偏大。防治措施：采用底板、腹板、顶板全断面斜向循环渐进浇筑工艺，基本同步浇筑，振捣腹板波纹管以下混凝土要严格控制粗骨料粒径、施工时坍落度，必要时对粗骨料进行过筛。
箱梁翼板、张拉孔未严格按施工图纸及规范要求预埋环形钢筋、纵向受力钢筋，少筋、错筋现象经常发生，浇湿接缝、张拉孔混凝土时，未严格按施工缝处理。防治措施：
①加强检查，张拉孔(尤其是大的张拉孔)预埋筋千万不能少埋，梁预制成型后及时凿出扳正；
②湿接缝施工时，顶板环形锚筋要对齐焊拉，并在混凝土中掺适量的微；
③封闭张拉孔及湿接缝施工时要专人跟班检查其凿毛程度、钢筋焊接质量、搭接长度，混凝土浇筑时要严格按施工缝处理，洒水润湿。
可重复使用成本低：铝模板系统所有配件均可重复使用，铝合金模板系统采用整体挤压形成铝合金型材做原料（6061-T6），一套模板规范施工可翻转使用300次以上，使用成本低。
施工方便、：铝模板系统组装简单、方便、安装时只需要按比例增加标准板，铝模板重量轻每平米18-25公斤，施工过程完全由人工拼装、转运，不依赖起重机械设备（工人施工通常只需要一把扳手或小铁锤，方便快捷），安装工人每人每天可安装20-30平米（铝模板安装工人比木模板节省30%，而且不需要技工，只需安装前对施工人员进行1小时的简单的培训即可）。
钢模板也即免拆模板网，是采用混凝土浇注而成，构成的一个抱负的粗糙界面。可以对混凝土的浇注过程进行可视化监控，从而降低出现孔隙和蜂窝状结构等现象的风险。 钢模板既可以在安装钢筋之前放置，也可以在安装钢筋之后放置。如果是在安装钢筋之前放置，放置安装方便简易。关于钢模板具有的优势：
1.钢模板的强度比较高，运用寿命长、，可以完成疾速的周转。
2.钢模板的的刚度比较强，可长期运用，不发作弯折变形。
3.分量比较轻，便于装置运用，模板的吸附力小，简单成型脱模。
4.钢模板的制造精度比较高，不会简单的发作变形，色泽度比较高，刚制成的钢模板表面光洁密实。
5.可以在必定程度上缓解了森林资源短缺的问题，代替木质模板
（作者： 来源：）
