自动化流水线二级保养介绍
二级保养
该级保养以操作工作为主，维修工作配合。保养周期可根据设备的工作环境和工作条件而定，如金切机械可定为400~600运转小时，停歇时。
1、 二级保养内容
（1）根据设备使用情况，进行部分零件的拆卸、清洗、调整，更换个别易损件；
（2）清扫设备内外部，去“黄袍”及污垢；
（3）检查、清
工件物流输送线
自动化流水线二级保养介绍
二级保养
该级保养以操作工作为主，维修工作配合。保养周期可根据设备的工作环境和工作条件而定，如金切机械可定为400~600运转小时，停歇时。
1、 二级保养内容
（1）根据设备使用情况，进行部分零件的拆卸、清洗、调整，更换个别易损件；
（2）清扫设备内外部，去“黄袍”及污垢；
（3）检查、清理润滑油路，清洗油刮、油线、滤油器，适当添加润滑油，并检查滑动面的上油情况；
（4）对设备的各运动面配合间隙进行适当的调整；
（5）清扫电气箱（电工配合）及电气装置，做到线路固定整齐、安全防护牢靠；
（6）清洗设备附件及冷却系统。
2、保养标准
二级保养后达到流水线设备内外清洁，呈现本色；油路畅通，油标明亮，油位清晰可见；操作灵活，运转正常。保养完毕后由专人负责验收，认真填写保养完工记录单，然使得流水线设备的维护保养工作完工。
生产流水线安装注意事项:
流水线的平面设计应当保证零件的运输路线短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利，有效地利用生产面积，并考虑流水线安装之间的相互衔接。为满足这些要求，在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等问题。
流水线安装时工作地的排列要符合工艺路线，当工序具有两个以上工作地时，要考虑同一工序工作地的排列方法。一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时，要考虑采用双列布置，将它们分列在运输路线的两例。而根据用户要求，在标准产品的基础上，生产、改造或定做的自动化流水线称为非标自动化流水线。但当一个工人看管多台设备时，要考虑使工人移动的距离尽可能短。
自动化生产流水线的分类
一、按生产对象的移动方式区分自动化生产流水线
1、固定式自化生产流水线。即生产对象固定不动，由不同工种的工人（组或队）携带工具按规定的节拍轮流到各个产品上去完成自己所担任的工序。这种生产组织形式适用于装纪特别笨重、巨大的产品，以及在造船、建筑、工程施工等部门中采用。
2、移动式自动化生产流水线。即生产对象移动，工人和设备、位置固定，生产对象顺次经过各道工序的工作地进行加工或装配。这种生产组织形式在机械制造、服装等工业部门广泛采用。
二、按生产对象的数目来划分自动化生产流水线
1、单一对象自动化生产流水线。即一条生产流水线只固定生产一种产品。故又称为大量或不变流水线。
2、多对象自动化生产流水线。即一条生产流水线上生产两种以上制品，并且按轮换方式不同，又可分为可变流水线、成组流水线和混合流水线。
三、按生产过程的连续程度来划分自动化生产流水线
1、连续自动化生产流水线。即生产对象从投入到出产连续地从一道工序转向下道工序，没有或很少有间断时间。它一般只适用于大量生产，是一种完善的流水生产形式。
2、间断动化生产流水线。即由于各道工序的劳动量不等或不成倍比关系，生产能力不平衡，加工对象在各工序之间会出现停放等待中断时间，生产过程是不完金连续的。
装配流水线需要注意的一些事项：
1.放置皮带的工具必须是完整和完整的。
2.中间车架的托辊应完整，操作应灵活。
3.操作过程应按照规定的要求进行，并应服从指挥。
管道促进了工业自动化模式，管道的维护有助于延长非标准设备的使用寿命，使设备的使用更加准确。让我们来看看非标准自动化设备的维护要求。
1.在安装、拆卸和调整旋转机构时，应注意确保非标准的自动化设备与齿轮的中心线平行，适当的角度应良好，以便有效地保证机器在运行中做好工作。
2.更换易经常磨损的零件。如果有故障，必须在继续运行前排除故障，并对电机轴承进行良好的润滑。始终检查所有电线和电缆是否损坏。及时包扎和更换损坏的部件。有效地延长机器的维护范围。
3.我们的设备应始终检查各部件的维护和连接情况，如有松动，则应予以紧固。阀体的连接螺栓在被压时应检查阀体的密封性。所有连接轴必须有一个开口销，并应完全打开。慢慢地使主要部件光滑。
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