次溶液的储存寿命和稳定性是受其自身的次氯酸根离子影响的，由于次的化学性质很不稳定，所以在存储的过程中容易受环境的影响，能够引起其化学性质变得更加不稳定的因素有：温度、光照、时间等。因此，如果解决了这些外部环境造成的影响就可以大大延长药剂的存储寿命，为此和创环保对储药系统进行了一下的改进。2、要经常检查发生器循环管进水阀是否有渗漏现象，发现后要及时维修或调换。
小型次氯酸钠发生器报价
次溶液的储存寿命和稳定性是受其自身的次氯酸根离子影响的，由于次的化学性质很不稳定，所以在存储的过程中容易受环境的影响，能够引起其化学性质变得更加不稳定的因素有：温度、光照、时间等。因此，如果解决了这些外部环境造成的影响就可以大大延长药剂的存储寿命，为此和创环保对储药系统进行了一下的改进。2、要经常检查发生器循环管进水阀是否有渗漏现象，发现后要及时维修或调换。
一般厂家为次发生器配备的储药罐大多为白色或黄色，这种药罐在存储的过程中非常容易使罐内的药剂收到光照的影响，从而产生光分解。为了解决这个问题，和创环保自行设计了具有防光照功能的储药罐，这种储药罐可以有效的光照对次溶液产生的影响。另外，如果用户还想要进一步提升次发生器药剂的稳定性，还可以进一步进行改进。次氯酸钠发生器是采用无隔膜电解工艺，通过电解低浓度的饱和盐水产生低浓度的次氯酸钠溶液，而这些电解出来的次氯酸钠溶液可以使用储药罐进行暂时存储，以备后续使用。
改进1：存储环境
次溶液非常容易受到环境温度的影响，如果升高会加速药剂的挥发和分解。所以想要保证药剂效果，就要控制储存环境的温度。我们推荐用户将药剂存放在通风且温度较低的阴凉处。
改进2：降低浓度
和创大型次发生器产生的次药剂由于主要用户自来水消毒，因此浓度较低，存储较为容易。但对于其他用户购买的成品高浓度次溶液，在存储时用户可以按照使用需求行稀释，然后储存稀释后的药剂，这样可以利用次溶液浓度越低 ,分解反应进行的趋势越小 ,且分解速度越慢 ,其性能越稳定的化学性质保存药剂。冲洗完毕后关闭冲洗阀并且排空，打开盐水伐，做好设备的启动准备工作。
改进3：避免混存
许多用户受现场条件的影响会将次药剂与其他化学品存放在一个房间内，这种做法会导致药剂之间产生化学反应，影响药剂原本的纯度，更可能造成严重的化学泄漏事故，因此不要讲不通的化学药剂存放在统一仓库内。
次发生器主机：集成电解槽、电解电源、计量泵、控制系统等为一体，
电解槽通过电解电源输入的电流使得电解槽阴阳极之间的稀盐水溶液发生电离效应，产生次溶液，使用计量泵进行稀盐输入电解槽。电解槽一直处于较低温度状态，可以保持很高的电解效率；
电极板采用钛材料作为基材，阳极表面涂覆精细度达到20纳米的钌铱金属氧化物颗粒，涂层厚度20微米，分23次涂覆，可确保阳极的高产出率和长寿命。
次发生器 、二 氧 化 氯 发 生 器 、臭 氧 发 生 器 、紫 外 线 消 毒 装 置 。它 与 氯 和 氯 的 化 合 物 相 比 ，具 有 相 同 的 氧 化 性 和 消 毒 作 用 。此 发 作 器 实 用 于 饮 用 电 、生 涯 污 水 、敬 老 院 污 水 等 杀 菌 解 决 。
全 自 动 发 生 器 采 纳 PLC 顺 序 掌 握 全 主 动 运 转 ，只 要 5-10 天 加 一 次 盐 ，发 生 器 采 纳 纯 钛 电 解 管 和 ＰＶＣ箱 内 打 造 ，电 源 全 体 采 纳 可 控 硅 整 组 ，电 解 盐 液 深 浅 约 6-12%（品 质 比 重 ），发 生 的 次 氯 酸 钠 杀 菌 液 深 浅 约 8%-15%（品 质 比 重 ）。
氯 酸 钠 溶 液 ，同 时 也 省 去 了 盐 的 成 本 。
这 在 生 产 过 程 中 就 需 要 人 工 去 配 置 ，本 系 统 可 实 现 自 动 配 比 ，设 备 e 、次发生器 自 动 加 氯 ：工 厂 经 常 会 因 为 应 用 场 合 的 不 同 ，而 对 于 次 氯 酸 钠 溶 液 的 有 效 氯 投 放 浓
待 液 位 下 降 后 再 继 续 工 作 ，存 储 槽 采 用 食 品 级 PVC 材 料 制 作
系统介绍
软水系统：常规的自来水都含有一定量的钙镁离子，在电解过程中，钙镁离子会吸收电能，同时产生沉淀物质附着在电极表面增加电能的消耗，降低了电解效率，公司配置软水装置，将自来水软化后使用，可以提高电极寿命和电解效率。
溶盐系统：我司配制了溶盐水泵，方便客户的操作，可以的配制出所需要的饱和盐水。
盐水精制系统：采用的是叠片式过滤器，过滤精度可达5um，可以截留饱和盐水中的杂质以及部分未溶解的盐，确保盐水纯度，提高电解效率。
次氯酸钠发生器：采用纯钛电极制作，阳极表面均作了DAS涂层防腐，保证了电极的寿命。
酸洗系统：电解槽在使用一段时间后，电极表面会结垢，需要定期用酸洗系统进行清洗，从而保证电极的电解效率和寿命，我司的酸洗系统设置为全自动清洗系统，可以设定清洗周期，定时清洗，保证设备的运行稳定。
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