什么是可锻铸铁
可锻铸铁是将具有一定化学成分的铁水浇注成白坯,然后进行退火处理而得到的。可锻铸铁中的石墨主要是絮状的,有时还有少量的球团。可锻铸铁的主要基体组织是铁素体和珠光体。根据热处理条件的不同,可锻铸铁可分为石墨化退火可锻铸铁和脱碳退火可锻铸铁。
可锻铸铁的常温机械性能与相同基体的球墨铸铁接近。在低温条件下,可锻铸铁的冲击韧性和切削性能优于球墨铸铁。可锻铸铁铸件广泛应
砂型铸造件 生产厂
什么是可锻铸铁
可锻铸铁是将具有一定化学成分的铁水浇注成白坯,然后进行退火处理而得到的。可锻铸铁中的石墨主要是絮状的,有时还有少量的球团。可锻铸铁的主要基体组织是铁素体和珠光体。根据热处理条件的不同,可锻铸铁可分为石墨化退火可锻铸铁和脱碳退火可锻铸铁。
可锻铸铁的常温机械性能与相同基体的球墨铸铁接近。在低温条件下,可锻铸铁的冲击韧性和切削性能优于球墨铸铁。可锻铸铁铸件广泛应用于建筑、汽车、拖拉机、农业机械等领域。可锻铸铁件常用于铸造管接头、建筑紧固件、弯头、三通、阀体、扳手、千斤顶外壳、板簧支架、支架、桥壳、发动机连杆、摇臂等。 可锻铸铁的热处理铁主要包括石墨化退火和脱碳退火。
铸钢简介
合金钢砂型铸件是以合金钢为原料,采用砂型铸造工艺生产的铸件。在RMC Foundry,我们可用于合金钢的主要砂型铸造工艺有湿砂铸造、树脂涂层砂型铸造、自硬砂型铸造、消失模铸造、真空铸造和熔模铸造。我们工厂也可根据您的图纸和要求进行热处理、表面处理和 CNC 加工。
在种类繁多的铸造合金中,铸钢是一种应用非常广泛的合金钢。铸钢主要是通过在合金中加入不同含量的合金元素,如锰、铬、碳等来提高铸钢件的性。同时,钢铸件的性还取决于铸造厂采用的热处理方法和铸件的结构。
根据磨损特性的不同,铸钢件的磨损可分为磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损和微动磨损。铸钢件主要用于工况复杂、机械性能要求高的工业领域,如矿山、冶金、建筑、电力、石化、水利、农业和交通运输等行业。铸钢件多用于有一定冲击载荷的磨损工况,如磨矿设备、挖掘机、破碎机、拖拉机等。
青铜铸造厂
青铜是一种含锡的铜基合金。 青铜的硬度和强度随着锡含量的增加而增加。 延展性也随着锡百分比的增加而降低至 5 以上。当还添加铝(4% 至 11%)时,所得合金称为铝青铜,具有相当高的耐腐蚀性。 由于锡是一种昂贵的金属,因此与黄铜相比,青铜的成本相对较高。
与许多其他合金一样,铜和铜基合金可以形成高度复杂的零件,使其成为砂型铸造和熔模铸造工艺的理想选择。 持续的成本波动会使这些材料对成本非常敏感,从而使浪费变得非常昂贵,尤其是在考虑将 CNC 加工和/或锻造作为生产生产零件的制造工艺时。 通常不铸造纯铜。
消失模铸造工艺流程
消失模铸造工艺消除了对砂粘合剂和砂芯的需要。砂是未粘合的,模具用于形成铸件的形状。随着金属的浇注,泡沫会蒸发,从而使金属形成白模的形状。由于沙子中没有粘合剂,这个过程很容易进行。如果需要,可以设计系统以适应淬火操作。沙子通过分级和冷却进行再加工以重新使用。沙子的热回收将延长使用寿命。消失模提供了一种环保工艺,并具有更铸造的额外优势。
白模由聚珠制成。珠子从硬颗粒开始,在大小和形状上与沙粒非常相似。将珠子膨胀,使其稳定,然后模制成所需的形状。更复杂的形状需要将多个图案粘合在一起。然后将组件连接到称为树的通用泡沫件。在一棵树上可以产生多个模式。组装后,将整棵树浸入耐火涂层中以加强树。组装好的加强树连接到浇注漏斗(称为浇口)。
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