管式炉炉管安装在辐射室以及对流室里，因为通常炉管壁薄，所以安全系数相对低，因此也是整个设备中容易出现故障的部位，常见的故障问题就是结焦，结焦是因为炉管内部的油品温度超过了一定的界限之后出现的热裂解，变成了游离炭，然后堆积到炉管上面的现象。一般结焦情况的出现都是开始管内先结焦，提高了管壁温度，从而加剧了表面的氧化以及炉管的腐蚀。氧化让管壁的厚度变薄，然后减薄处在内压和热量的双重作用下
硅胶件隧道炉厂
管式炉炉管安装在辐射室以及对流室里，因为通常炉管壁薄，所以安全系数相对低，因此也是整个设备中容易出现故障的部位，常见的故障问题就是结焦，结焦是因为炉管内部的油品温度超过了一定的界限之后出现的热裂解，变成了游离炭，然后堆积到炉管上面的现象。一般结焦情况的出现都是开始管内先结焦，提高了管壁温度，从而加剧了表面的氧化以及炉管的腐蚀。氧化让管壁的厚度变薄，然后减薄处在内压和热量的双重作用下首先鼓出。炉管鼓包后管子的内壁和焦层之间的间隙会加大，让炉管的其他部分的温度会逐渐升高，从而进一步氧化减薄，终造成炉管破损。
冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉膛。
定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好，应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。
硅钼棒作为加热元件时不宜在400-700℃温度段长时间运行，否则硅钼棒将发生低温氧化。
高温电炉由两种不同成分的导体两端接合成回路，其工作原理是利用结合点的温度差，形成电动势。高温电炉热电偶利用结合点的不同温度值，在回路中产生的电动势这个原理来进行温度测量的。通过热电偶在高温电炉炉膛内的位置分布情况，来判定箱式炉有效工作区的大小和位置。
依照误差的大小、积分和微分发生操控效果(PID操控)，是高温电炉温控过程操控中应用普遍的一种操控形式。
焙烧带出现高温
当砖垛温度接近其烧结温度范围的上，称之为焙烧带出现高温，此时砖坯火色由黄色转向浅黄。其原因是焙烧火情掌握不准或没有及时发现火情已达到了烧结温度。对内掺煤太高的砖坯尤易发生。
此时应该采取的措施是:有外燃煤时，停止加煤，注意火情变化。当高温出现在焙烧带的某一小段时，可以从该处火眼用小风量的风机灌冷风降温。切忌不可在高温时从火眼降温以免窑内墙砖炸裂、损伤隧道炉。内掺煤量不可超标。
（作者： 来源：）
